Tyhjiötakkifaasierotinsarja
Tuote lyhyt: Tasatun valmistuslaitoksemme muotoilun tyhjiötakkivaiheisarjamme on huipputekninen ratkaisu, joka on suunniteltu teollisuusprosessien eri vaiheiden tehokkaan erottamiseen ja lämpötilan hallintaan. Nämä erottimet, jotka on varustettu tyhjiötakkitekniikalla, tarjoavat poikkeuksellisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja joustavuuden monille sovelluksille.
Tuotteen kohokohdat ja yrityksen edut:
- Edistynyt erotustehokkuus: tyhjiötakkifaasisarja optimoi erotustehokkuuden erottamalla tehokkaasti nesteet, kaasut ja kiinteät aineet. Tämä varmistaa prosessin tarkan hallinnan ja mahdollistaa tehokkaan ja keskeytymättömän tuotannon.
- Tyhjiötakkitekniikka: tyhjiötakkitekniikan sisällyttäminen näihin erottimiin parantaa lämpöeristystä, minimoimalla lämmönsiirtoa ja ylläpitää vakaata lämpötilanhallintaa jopa vaativissa teollisuusolosuhteissa.
- Mukautettava suunnittelu: Tyhjiötakki -vaiheen erottimemme voidaan räätälöidä tiettyjen prosessivaatimusten täyttämiseksi. Olipa kyseessä, materiaali tai lisäominaisuudet, tuotantolaitoksemme voi räätälöidä tuotteen yksilöllisten tarpeiden mukaan.
- Kestävyys ja luotettavuus: Käsitellyt korkeampi käsityötaito ja korkealaatuisten materiaalien hyödyntäminen, nämä erottimet on suunniteltu kestämään ankaria käyttöympäristöjä ja tarjoamaan luotettavaa suorituskykyä pidennetyn käyttöikäyn.
- Osallinen tukitiimi: Asiantuntijaryhmämme on omistettu henkilökohtaisen avun tarjoamiseen oikean erottimen valitsemisesta paikan päällä tapahtuvaan asennustukeen varmistaen tyhjiötakkien vaiheen erottimen sujuvan integroinnin tuotantoprosessiin.
Tuotetiedot:
- Tehokas vaiheen erottelu:
- Erottaa eri vaiheet, mukaan lukien nesteet, kaasut ja kiinteät aineet, varmistaen tarkan prosessinhallinnan ja optimaalisen tuotannon tehokkuuden.
- Helpottaa keskeytymätöntä tuotantoa poistamalla tehokkaasti ei -toivotut komponentit prosessivirrasta.
- Tyhjiötakkitekniikka:
- Tyhjiöeristetty muotoilu minimoi lämmönsiirron, mikä mahdollistaa tarkan lämpötilan hallinnan.
- Varmistaa johdonmukaisen ja vakaan suorituskyvyn jopa vaativissa teollisuussovelluksissa.
- Muokattava muotoilu:
- Räätälöity vastaamaan tiettyjä prosessivaatimuksia, joissa on vaihtoehtoja koko, materiaali ja lisäominaisuudet.
- Mahdollistaa integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin ja prosessien asetteluihin.
- Kestävyys ja luotettavuus:
- Rakennettu korkealaatuisilla materiaaleilla ja tarkalla käsityöllä pitkäaikaiseen suorituskykyyn.
- Sopii hyvin ankariin käyttöolosuhteisiin, mikä tarjoaa luotettavan erottelun ja lämpötilan hallinnan.
- Asiantuntijatuki:
- Tietyt asiantuntijat tarjoavat henkilökohtaista apua tuotevalinnasta paikan päällä asennustukeen.
- Varmistaa tyhjiötakkifaasierottimen saumattoman integroinnin tuotantoprosessiin.
Imuritakkivaiheisarjamme tarjoaa vertaansa vailla olevaa erottelua, tarkan lämpötilanhallinnan ja muokattavan suunnittelun teollisille prosesseihisi. Imurikokoustekniikan, kestävän rakenteen ja kattavan tuen avulla erottimemme on suunniteltu parantamaan tuottavuutta ja minimoimaan seisokkeja. Ota yhteyttä tänään saadaksesi lisätietoja tyhjiötakkitutkimuksestamme ja koe parannetun prosessin tehokkuuden ja hallinnan.
Tuotesovellus
HL -kryogeenisen laiteyrityksen vaihesarjojen, tyhjiöputken, tyhjiöletkun ja tyhjiöventtiilien tuotesarjoja, jotka läpäisivät sarjan erittäin tiukkoja teknisiä hoitoja, käytetään nestemäisen hapen, nestemäisen typen, nestemäisen argonin, nestemäisen vedyn, nestemäisen heliumin, jalan ja LNG: n sekä näiden tuotteiden palvelemiseen kryogeenisten laitteiden (EG -itkien varustetun varusteiden (EG -kryogeenisen takerin). Kaasut, ilmailu, elektroniikka, suprajohde, sirut, apteekki, biopankki, elintarvike ja juoma, automaatiokokoonpano, kemian tekniikka, rauta ja teräs, kumi, uuden materiaalin valmistus ja tieteellinen tutkimus jne.
Tyhjiöeristetty faasierotin
HL Cryogenic Equipment Company -yrityksellä on neljä tyyppiä tyhjiöeristettyjä vaihekerroksia, niiden nimi ovat,
- VI -faasierotin - (HLSR1000 -sarja)
- VI DEASASER - (HLSP1000 -sarja)
- VI Automaattinen kaasun tuuletusaukko - (HLSV1000 -sarja)
- VI -faasierotin MBE -järjestelmään - (HLSC1000 -sarja)
Riippumatta siitä, millainen tyhjiöeristetty faasierotin, se on yksi yleisimmistä tyhjiöeristetyn kryogeenisen putkistojärjestelmän laitteista. Vaiheen erotin on pääasiassa kaasun erottaminen nestemäisestä typestä, joka voi varmistaa,
1. Nestemäisen syöttötilavuus ja nopeus: Eliminoi riittämätön nestemäinen virtaus ja nopeus, jonka aiheuttavat kaasuesteen.
2. Päätelaitteiden saapuva lämpötila: Poista kryogeenisen nesteen lämpötilan epävakaus kuonan sisällyttämisestä kaasuun, mikä johtaa terminaalilaitteiden tuotantoolosuhteisiin.
3. Paineen säätö (pelkistäminen) ja stabiilisuus: Poista kaasun jatkuva muodostuminen aiheuttama paineenvaihtelu.
Sanalla VI -faasierotinfunktio on täyttää nestemäisen typen terminaalilaitteiden vaatimukset, mukaan lukien virtausnopeus, paine ja lämpötila ja niin edelleen.
Vaiheen erotin on mekaaninen rakenne ja järjestelmä, joka ei vaadi pneumaattista ja sähköistä lähdettä. Valitse yleensä 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu tuotanto, voi myös valita muita 300 -sarjaa ruostumattomasta teräksestä vaatimusten mukaisesti. Faasierotinta käytetään pääasiassa nestemäiseen typpipalveluun, ja sitä suositellaan sijoittavan putkistojärjestelmän korkeimpaan pisteeseen maksimaalisen vaikutuksen varmistamiseksi, koska kaasulla on alhaisempi ominaispaino kuin neste.
Tietoja vaiheen erottimesta / höyrystä henkilökohtaisempia ja yksityiskohtaisempia kysymyksiä, ota yhteyttä suoraan HL Cryogeenic -laitteisiin, palvelemme sinua koko sydämestäni!
Parametritiedot
Nimi | Kaasunottaja |
Malli | HLSP1000 |
Paineen säätely | No |
Virtalähde | No |
Sähköohjaus | No |
Automaattinen työ | Kyllä |
Suunnittelupaine | ≤25 bar (2,5MPA) |
Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Voimakas tilavuus | 8 ~ 40L |
Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 265 W/h (kun 40L) |
Lämpöhäviö, kun on vakaa | 20 W/h (kun 40L) |
Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
Kuvaus |
|
Nimi | Vaihekappari |
Malli | HLSR1000 |
Paineen säätely | Kyllä |
Virtalähde | Kyllä |
Sähköohjaus | Kyllä |
Automaattinen työ | Kyllä |
Suunnittelupaine | ≤25 bar (2,5MPA) |
Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Voimakas tilavuus | 8L ~ 40L |
Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 265 W/h (kun 40L) |
Lämpöhäviö, kun on vakaa | 20 W/h (kun 40L) |
Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
Kuvaus |
|
Nimi | Automaattinen kaasun tuuletuukko |
Malli | HLSV1000 |
Paineen säätely | No |
Virtalähde | No |
Sähköohjaus | No |
Automaattinen työ | Kyllä |
Suunnittelupaine | ≤25 bar (2,5MPA) |
Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Voimakas tilavuus | 4 ~ 20L |
Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 190w/h (Kun 20L) |
Lämpöhäviö, kun on vakaa | 14 W/H (Kun 20L) |
Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
Kuvaus |
|
Nimi | MBE -laitteiden erityisvaiheerotin |
Malli | HLSC1000 |
Paineen säätely | Kyllä |
Virtalähde | Kyllä |
Sähköohjaus | Kyllä |
Automaattinen työ | Kyllä |
Suunnittelupaine | Määritä MBE -laitteiden mukaan |
Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Voimakas tilavuus | ≤50L |
Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 300 W/H (Kun 50L) |
Lämpöhäviö, kun on vakaa | 22 w/h (Kun 50L) |
Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2Pa (-196 ℃) |
Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
Kuvaus | Erityinen faasierotin MBE -laitteille, joissa on useita kryogeenisiä nestemäisiä tulo- ja poistoaukkoa automaattisella ohjaustoiminnolla, täyttää kaasupäästöjen vaatimukset, kierrätetyn nestemäisen typen ja nestemäisen typen lämpötilan. |