Biolääketeollisuuden kotelot ja ratkaisut

bi (2)
bi (1)
bi (3)
/biolääketeollisuuden-tapaukset-ratkaisut/

Nestemäinen typpi (dynaaminen) tyhjiöeristettyJoustavaPutkijärjestelmiä, tyhjiöeristettyjä venttiileitä ja tyhjiöfaasierottimia tarvitaan biologisten näytteiden (Biobank), geeninäytteiden ja napanuoraveren kryogeeniseen varastointiin biolääketeollisuudessa.HL Cryogenic Equipmentillä on 10 vuoden ja 80 projektien kokemus biolääketeollisuudesta.Kerännyt paljon kokemusta ja tietoa, jolla on kyky "löytää asiakkaan ongelmia", "ratkaista asiakkaiden ongelmia" ja "parantaa asiakasjärjestelmiä".Yleisiä ongelmia ovat mm.

  • (Automaattinen) Pää- ja haaralinjojen vaihto
  • Nestemäisen typen lämpötila päätelaitteisiin
  • Paineen säätö (alennus) ja VIP:n vakaus
  • Mahdollisten epäpuhtauksien ja jään puhdistaminen säiliöstä
  • Terminaalin nestemäisten laitteiden täyttöaika
  • Putkilinjan esijäähdytys
  • Nestekestävyys VIP-järjestelmässä
  • Hallitse nestemäisen typen häviämistä järjestelmän epäjatkuvan huollon aikana

HL:n Vacuum Insulated Pipe (VIP) on rakennettu ASME B31.3 Pressure Piping -koodin mukaan vakiona.Suunnittelukokemus ja laadunvalvontakyky takaavat asiakkaan tehtaan tehokkuuden ja kustannustehokkuuden.

Liittyvät tuotteet

TUULUT ASIAKKAAT

  • Thermo Fisher

RATKAISUT

HL Cryogenic Equipment tarjoaa asiakkailleen tyhjiöeristetyn putkiston, joka täyttää biolääketeollisuuden vaatimukset ja ehdot:

1. Laadunhallintajärjestelmä: ASME B31.3 Paineputkistokoodi.

2.VI Putket, joita ohjaa tyhjiöeristetty venttiili (VIV) -sarja: Sisältää tyhjiöeristetyn (pneumaattisen) sulkuventtiilin, tyhjiöeristetyn takaiskuventtiilin, tyhjiöeristetyn säätöventtiilin jne. Eri tyyppejä VIV voidaan yhdistää modulaarisesti ohjaamaan VIP:tä edellytetään.VIV on integroitu valmistajan VIP-esivalmistukseen ilman paikan päällä tehtyä eristettyä käsittelyä.VIV:n tiivisteyksikkö voidaan vaihtaa helposti.(HL hyväksyy asiakkaiden määrittämän kryogeenisen venttiilin merkin ja valmistaa sitten HL:n tyhjiöeristettyjä venttiileitä. Joitakin merkkejä ja malleja ei ehkä voida valmistaa tyhjiöeristetyiksi venttiileiksi.)

3. Erityyppiset tyhjiöfaasierottimet täyttävät kaasun ja nesteen erotuksen vaatimukset erilaisissa työolosuhteissa.Varmista VI-putkiston nesteen paineen ja lämpötilan stabiilisuus.

4. Puhtaus, jos sisäputken pinnan puhtaudelle on lisävaatimuksia.On ehdotettu, että asiakkaat valitsevat BA- tai EP ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket VIP-sisäputkiksi ruostumattoman teräksen roiskeiden vähentämiseksi entisestään.

5. Tyhjiöeristetty suodatin: Puhdista mahdolliset epäpuhtaudet ja jääjäämät säiliöstä.

6. Muutaman päivän tai pidemmän seisokin tai huollon jälkeen on erittäin tärkeää esijäähdyttää VI-putkisto ja päätelaitteet ennen kryogeenisen nesteen syöttämistä, jotta vältetään jääkuona sen jälkeen, kun kryogeeninen neste pääsee suoraan VI-putkistoon ja päätelaitteeseen.Esijäähdytystoiminto tulee ottaa huomioon suunnittelussa.Se tarjoaa paremman suojan päätelaitteille ja VI-putkiston tukilaitteille, kuten venttiileille.

7. Sopii sekä dynaamiseen että staattiseen tyhjiöeristettyyn (joustavaan) putkijärjestelmään.

8. Dynaaminen tyhjiöeristetty (joustava) putkistojärjestelmä: Koostuu VI-joustavista letkuista ja/tai VI-putkesta, jumpperiletkuista, tyhjiöeristetyistä venttiilijärjestelmistä, vaiheerottelijoista ja dynaamisesta tyhjiöpumppujärjestelmästä (mukaan lukien tyhjiöpumput, solenoidiventtiilit ja tyhjiömittarit jne.). ).Yhden VI joustavan letkun pituus voidaan räätälöidä käyttäjän vaatimusten mukaan.

9. Eri liitäntätyypit: Vacuum Bayonet Connection (VBC) -tyyppi ja hitsausliitäntä voidaan valita.VBC-tyyppiä ei tarvitse eristää paikan päällä.