Tyhjiötakkifaasierotinsarja
Tuotteen yleiskatsaus: Imuritakkivaiheisarjasarjamme on suunniteltu toimittamaan poikkeuksellinen suorituskyky eri vaiheiden erottamisessa teollisuusprosesseissa. Edistyneiden tekniikan ja korkealaatuisten materiaalien avulla tuotteemme tarjoavat tehokkaita ja luotettavia erotusratkaisuja eri toimialoille.
Tuotteen kohokohdat:
- Tehokas erotus: Tyhjiötakkifaasisarja erottaa tehokkaasti nesteet, kaasut ja kiinteät aineet, mikä varmistaa optimaalisen prosessin tehokkuuden.
- Parannettu turvallisuus: Varustettu tyhjiötakki, erottimemme minimoivat lämmönsiirron ja vähentävät vuotojen riskiä, mikä parantaa toimintaturvallisuutta.
- Kustannussäästö: Paranna erottelutehokkuutta tuotteemme voivat auttaa vähentämään energiankulutusta ja lisäämään kokonaistuotannon kustannusten säästöjä.
- Helppo huolto: Taakattujen vaiheiden erottimien suunnittelu mahdollistaa helpon ylläpidon ja puhdistuksen, varmistaen pitkäaikaisen suorituskyvyn.
Tuotetiedot:
- Tyhjiötakkitekniikka: Tyhjiötakki -vaiheen erottimemme hyödyntävät innovatiivista tyhjiötakkitekniikkaa, joka tarjoaa tehokkaan eristyksen ja estää lämpöhäviön erotusprosessin aikana. Tämä tekniikka lisää yleistä tuottavuutta ja varmistaa johdonmukaisen erottelun suorituskyvyn.
- Laadukkaat materiaalit: Käytämme vain korkealaatuisia materiaaleja tyhjiötakkifaasierottimien valmistuksessa. Näiden materiaalien vankka rakennus- ja korroosiokeskeiset ominaisuudet varmistavat kestävyyden, pitkäikäisyyden ja luotettavan toiminnan jopa vaativimmissa teollisuusympäristöissä.
- Mukautettava suunnittelu: Ymmärrämme, että jokaisella teollisuudella ja sovelluksella voi olla erityisiä vaatimuksia. Siksi tyhjiötakkivaiheisarjamme tarjoaa muokattavia malleja vastaamaan yksilöllisiä tarpeitasi. Eri kokoista erilaisiin materiaaleihin voimme räätälöidä ratkaisun erotusprosessin optimoimiseksi.
- Teollisuuden johtava asiantuntemus: Vuosien kokemus valmistusteollisuudesta asiantuntijatiimillämme on tieto ja tekninen asiantuntemus tarjotakseen huippuluokan ratkaisuja erotteluvaatimuksiin. Olemme ylpeitä tarjoamasta laadukkaita tuotteita, jotka täyttävät ja ylittävät alan standardit.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tyhjiötakkifaasisarjamme tarjoaa luotettavan ja tehokkaan ratkaisun erotusprosesseihin eri toimialoilla. Paremman tekniikan, korkealaatuisten materiaalien ja vahvan keskittymisen avulla räätälöityihin ja asiakastyytyväisyyteen tuotteemme voivat auttaa optimoimaan tuotantoprosessit samalla kun varmistavat turvallisuuden ja kustannussäästöt. Ota yhteyttä tänään keskustellaksesi erityisistä erottelutarpeistasi ja löytääksesi täydellisen ratkaisun toimintoihisi.
Tuotesovellus
HL -kryogeenisen laiteyrityksen vaihesarjojen, tyhjiöputken, tyhjiöletkun ja tyhjiöventtiilien tuotesarjoja, jotka läpäisivät sarjan erittäin tiukkoja teknisiä hoitoja, käytetään nestemäisen hapen, nestemäisen typen, nestemäisen argonin, nestemäisen vedyn, nestemäisen heliumin, jalan ja LNG: n sekä näiden tuotteiden palvelemiseen kryogeenisten laitteiden (EG -itkien varustetun varusteiden (EG -kryogeenisen takerin). Kaasut, ilmailu, elektroniikka, suprajohde, sirut, apteekki, biopankki, elintarvike ja juoma, automaatiokokoonpano, kemian tekniikka, rauta ja teräs, kumi, uuden materiaalin valmistus ja tieteellinen tutkimus jne.
Tyhjiöeristetty faasierotin
HL Cryogenic Equipment Company -yrityksellä on neljä tyyppiä tyhjiöeristettyjä vaihekerroksia, niiden nimi ovat,
- VI -faasierotin - (HLSR1000 -sarja)
- VI DEASASER - (HLSP1000 -sarja)
- VI Automaattinen kaasun tuuletusaukko - (HLSV1000 -sarja)
- VI -faasierotin MBE -järjestelmään - (HLSC1000 -sarja)
Riippumatta siitä, millainen tyhjiöeristetty faasierotin, se on yksi yleisimmistä tyhjiöeristetyn kryogeenisen putkistojärjestelmän laitteista. Vaiheen erotin on pääasiassa kaasun erottaminen nestemäisestä typestä, joka voi varmistaa,
1. Nestemäisen syöttötilavuus ja nopeus: Eliminoi riittämätön nestemäinen virtaus ja nopeus, jonka aiheuttavat kaasuesteen.
2. Päätelaitteiden saapuva lämpötila: Poista kryogeenisen nesteen lämpötilan epävakaus kuonan sisällyttämisestä kaasuun, mikä johtaa terminaalilaitteiden tuotantoolosuhteisiin.
3. Paineen säätö (pelkistäminen) ja stabiilisuus: Poista kaasun jatkuva muodostuminen aiheuttama paineenvaihtelu.
Sanalla VI -faasierotinfunktio on täyttää nestemäisen typen terminaalilaitteiden vaatimukset, mukaan lukien virtausnopeus, paine ja lämpötila ja niin edelleen.
Vaiheen erotin on mekaaninen rakenne ja järjestelmä, joka ei vaadi pneumaattista ja sähköistä lähdettä. Valitse yleensä 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu tuotanto, voi myös valita muita 300 -sarjaa ruostumattomasta teräksestä vaatimusten mukaisesti. Faasierotinta käytetään pääasiassa nestemäiseen typpipalveluun, ja sitä suositellaan sijoittavan putkistojärjestelmän korkeimpaan pisteeseen maksimaalisen vaikutuksen varmistamiseksi, koska kaasulla on alhaisempi ominaispaino kuin neste.
Tietoja vaiheen erottimesta / höyrystä henkilökohtaisempia ja yksityiskohtaisempia kysymyksiä, ota yhteyttä suoraan HL Cryogeenic -laitteisiin, palvelemme sinua koko sydämestäni!
Parametritiedot
| Nimi | Kaasunottaja |
| Malli | HLSP1000 |
| Paineen säätely | No |
| Virtalähde | No |
| Sähköohjaus | No |
| Automaattinen työ | Kyllä |
| Suunnittelupaine | ≤25 bar (2,5MPA) |
| Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
| Voimakas tilavuus | 8 ~ 40L |
| Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
| Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
| Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 265 W/h (kun 40L) |
| Lämpöhäviö, kun on vakaa | 20 W/h (kun 40L) |
| Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
| Kuvaus |
|
| Nimi | Vaihekappari |
| Malli | HLSR1000 |
| Paineen säätely | Kyllä |
| Virtalähde | Kyllä |
| Sähköohjaus | Kyllä |
| Automaattinen työ | Kyllä |
| Suunnittelupaine | ≤25 bar (2,5MPA) |
| Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
| Voimakas tilavuus | 8L ~ 40L |
| Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
| Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
| Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 265 W/h (kun 40L) |
| Lämpöhäviö, kun on vakaa | 20 W/h (kun 40L) |
| Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
| Kuvaus |
|
| Nimi | Automaattinen kaasun tuuletuukko |
| Malli | HLSV1000 |
| Paineen säätely | No |
| Virtalähde | No |
| Sähköohjaus | No |
| Automaattinen työ | Kyllä |
| Suunnittelupaine | ≤25 bar (2,5MPA) |
| Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
| Voimakas tilavuus | 4 ~ 20L |
| Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
| Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
| Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 190w/h （Kun 20L） |
| Lämpöhäviö, kun on vakaa | 14 W/H （Kun 20L） |
| Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
| Kuvaus |
|
| Nimi | MBE -laitteiden erityisvaiheerotin |
| Malli | HLSC1000 |
| Paineen säätely | Kyllä |
| Virtalähde | Kyllä |
| Sähköohjaus | Kyllä |
| Automaattinen työ | Kyllä |
| Suunnittelupaine | Määritä MBE -laitteiden mukaan |
| Suunnittelun lämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
| Voimakas tilavuus | ≤50L |
| Materiaali | 300 -sarjan ruostumaton teräs |
| Keskipitkä | Nestemäinen typpi |
| Lämpöhäviö täytettäessä ln2 | 300 W/H （Kun 50L） |
| Lämpöhäviö, kun on vakaa | 22 w/h （Kun 50L） |
| Takkifoolin tyhjiö | ≤2 × 10-2Pa (-196 ℃) |
| Tyhjiön vuoto | ≤1 × 10-10Pa.3/s |
| Kuvaus | Erityinen faasierotin MBE -laitteille, joissa on useita kryogeenisiä nestemäisiä tulo- ja poistoaukkoa automaattisella ohjaustoiminnolla, täyttää kaasupäästöjen vaatimukset, kierrätetyn nestemäisen typen ja nestemäisen typen lämpötilan. |
