Hiilittömänä energialähteenä vetyenergia on herättänyt maailmanlaajuista huomiota. Tällä hetkellä vetyenergian teollistuminen kohtaa monia keskeisiä ongelmia, erityisesti laajamittaiset, edulliset valmistus- ja pitkän matkan kuljetustekniikat, jotka ovat olleet vetyenergian käyttöprosessin pullonkaula-ongelmia.
 
Verrattuna korkeapaineiseen kaasumaiseen varastointi- ja vedynsyöttötilaan, matalan lämpötilan nesteiden varastointi- ja syöttömoodilla on etuja korkea vedyn varastointiosuus (suuri vedyn kuljetustiheys), alhaiset kuljetuskustannukset, korkea höyrystymispuhtaus, alhainen varastointi- ja kuljetuspaine. ja korkea turvallisuus, joka voi tehokkaasti hallita kokonaiskustannuksia eikä sisällä monimutkaisia ​​vaarallisia tekijöitä kuljetusprosessissa. Lisäksi nestemäisen vedyn edut valmistuksessa, varastoinnissa ja kuljetuksissa sopivat paremmin vetyenergian laajamittaiseen ja kaupalliseen toimitukseen. Samaan aikaan vetyenergian terminaalisovellusteollisuuden nopean kehityksen myötä myös nestemäisen vedyn kysyntä painuu taaksepäin.
 
Nestemäinen vety on tehokkain tapa varastoida vetyä, mutta nestemäisen vedyn saamisprosessilla on korkea tekninen kynnys, ja sen energiankulutus ja hyötysuhde on otettava huomioon valmistettaessa nestemäistä vetyä suuressa mittakaavassa.
 
Tällä hetkellä maailmanlaajuinen nestemäisen vedyn tuotantokapasiteetti on 485t/d. Nestemäisen vedyn valmistus, vedyn nesteytystekniikka, on monessa muodossa ja se voidaan karkeasti luokitella tai yhdistää paisuntaprosessien ja lämmönvaihtoprosessien perusteella. Tällä hetkellä yleiset vedyn nesteytysprosessit voidaan jakaa yksinkertaiseen Linde-Hampson-prosessiin, jossa käytetään Joule-Thompson-ilmiötä (JT-ilmiö) kaasulaajennukseen, ja adiabaattiseen paisuntaprosessiin, jossa jäähdytys yhdistetään turbiinin laajentimeen. Varsinaisessa tuotantoprosessissa nestemäisen vedyn tuoton mukaan adiabaattinen paisuntamenetelmä voidaan jakaa käänteiseen Brayton-menetelmään, jossa heliumia käytetään väliaineena matalan lämpötilan tuottamiseksi paisumista ja jäähdytystä varten ja jäähdytetään sitten korkeapaineinen kaasumainen vety nesteeksi. tila, ja Clauden menetelmä, joka jäähdyttää vetyä adiabaattisen laajenemisen kautta.
 
Nestemäisen vedyn tuotannon kustannusanalyysissä huomioidaan pääasiassa siviilivetyteknologian mittakaava ja taloudellisuus. Nestemäisen vedyn tuotantokustannuksista suurimman osuuden muodostavat vedyn lähdekustannukset (58 %) ja seuraavaksi tulevat nesteytysjärjestelmän kokonaisenergiankulutuskustannukset (20 %), mikä on 78 % nestemäisen vedyn kokonaiskustannuksista. Näistä kahdesta hinnasta hallitseva vaikutus on vetylähteen tyyppi ja sähkön hinta, jossa nesteytyslaitos sijaitsee. Vetylähteen tyyppi liittyy myös sähkön hintaan. Jos voimalaitoksen viereen rakennetaan elektrolyyttisen vedyn tuotantolaitos ja nesteytyslaitos yhdistelmänä luonnonkauniille uusille energiantuotantoalueille, kuten kolmelle pohjoiselle alueelle, joissa suuret tuulivoimalat ja aurinkovoimalat ovat keskittyneet tai merelle, alhaiset kustannukset sähköä voidaan käyttää veden vedyn tuotantoon ja nesteyttämiseen, ja nestemäisen vedyn tuotantokustannukset voidaan alentaa 3,50 dollariin/kg. Samalla se voi vähentää laajamittaisen tuulivoimaverkkoyhteyden vaikutusta voimajärjestelmän huippukapasiteettiin.
 
HL:n kryogeeniset laitteet
HL Cryogenic Equipment, joka perustettiin vuonna 1992, on HL Cryogenic Equipment Companyn Cryogenic Equipment Co., Ltd:hen sidoksissa oleva tuotemerkki. HL Cryogenic Equipment on sitoutunut suunnittelemaan ja valmistamaan korkeatyhjiöeristettyjä kryogeenisiä putkistojärjestelmiä ja siihen liittyviä tukilaitteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin. Tyhjiöeristetty putki ja taipuisa letku on valmistettu suurtyhjiöstä ja monikerroksisesta monisuojuksesta erikoiseristetyistä materiaaleista, ja ne läpäisevät sarjan erittäin tiukkoja teknisiä käsittelyjä ja suurtyhjiökäsittelyä, jota käytetään nestemäisen hapen, nestemäisen typen siirtoon. , nestemäinen argon, nestemäinen vety, nestemäinen helium, nesteytetty eteenikaasu LEG ja nesteytetty luonnonkaasu LNG.