Nolla-hiilen energialähteenä vetyenergia on herättänyt maailmanlaajuista huomiota. Tällä hetkellä vetyenergian teollistumisessa on monia keskeisiä ongelmia, etenkin laajamittaisia, edullisia valmistus- ja kaukoliikenteen kuljetustekniikoita, jotka ovat olleet pullonkaula-ongelmia vedyn energian levitysprosessissa.
 
Verrattuna korkeapaineiseen kaasumaiseen varastointiin ja vedyn syöttömuotoon, matalan lämpötilan nesteen varastointi- ja syöttömuodolla on edut korkean vedyn varastointiprosentin (korkea vedyn kuljetustiheys), alhaisten kuljetuskustannusten, korkean höyrystymisen puhtaus, alhainen varastointi ja kuljetuspaine ja korkea turvallisuus, joka voi tehokkaasti hallita kattavia kustannuksia ja joka ei sisällä monimutkaisia ​​vaarallisia tekijöitä kuljetusprosessissa. Lisäksi nestemäisen vedyn edut valmistuksessa, varastoinnissa ja kuljetuksessa sopivat paremmin vetyenergian laaja-alaiseen ja kaupalliseen tarjontaan. Samaan aikaan myös vetyenergian terminaalisovellusteollisuuden nopea kehitys nestemäisen vedyn kysyntä työnnetään myös taaksepäin.
 
Nestemäinen vety on tehokkain tapa varastoida vetyä, mutta nestemäisen vedyn saamisprosessilla on korkea tekninen kynnysarvo, ja sen energiankulutusta ja tehokkuutta on otettava huomioon tuotettaessa nestemäistä vetyä suuressa mittakaavassa.
 
Tällä hetkellä globaali nestemäinen vedyn tuotantokapasiteetti saavuttaa 485T/d. Nestemäisen vedyn, vedyn nesteytystekniikan valmistus on monissa muodoissa, ja se voidaan karkeasti luokitella tai yhdistää laajennusprosessien ja lämmönvaihtoprosessien suhteen. Tällä hetkellä yleiset vety nesteytysprosessit voidaan jakaa yksinkertaiseen Linde-Hampson-prosessiin, joka käyttää Joule-Thompson-vaikutusta (JT-efekti) kaasun laajenemiseen ja adiabaattiseen laajennusprosessiin, joka yhdistää jäähdytyksen turbiinin laajennuksella. Todellisessa tuotantoprosessissa nestemäisen vedyn tuotannon mukaan adiabaattinen laajennusmenetelmä voidaan jakaa käänteiseen Brayton Valtio ja Claude -menetelmä, joka jäähdyttää vetyä adiabaattisen laajentumisen kautta.
 
Nestemäisen vedyntuotannon kustannusanalyysi tarkastelee pääasiassa siviili -nestemäisen vetyteknologian reitin mittakaavaa ja taloutta. Nestemäisen vedyn tuotantokustannuksissa vetylähteen kustannukset ovat suurin osuus (58%), jota seuraa nesteytysjärjestelmän kattava energiankulutuskustannus (20%), mikä on 78%nestemäisen vedyn kokonaiskustannuksista. Näistä kahdesta kustannuksesta hallitseva vaikutus on vetylähteen tyyppi ja sähkön hinta, jossa nesteytyslaitos sijaitsee. Vetylähteen tyyppi liittyy myös sähkön hintaan. Jos elektrolyyttinen vedyntuotantolaitos ja nesteyttämislaitos on rakennettu yhdistelmänä luonnonkaunis uusien energiantuotantoalueiden voimalaitoksen viereen, kuten kolme pohjoista aluetta, joilla suuret tuulivoimalaitokset ja aurinkosähkötehtävät ovat keskittyneet tai merellä, alhaiset kustannukset Sähköä voidaan käyttää veden vedyn tuotannon ja nesteyttämisen elektrolyysiin, ja nestemäisen vedyn tuotantokustannukset voidaan vähentää 3,50 dollariin /kg. Samanaikaisesti se voi vähentää suuren mittakaavan tuulivoimaverkkoyhteyden vaikutusta sähköjärjestelmän huippukapasiteettiin.
 
HL -kryogeeniset laitteet
Vuonna 1992 perustettu HL -kryogeeniset laitteet on HL Cryogeenic Equipment Company Cryogeenic Equipment Co., Ltd: lle sidoksissa oleva merkki. HL -kryogeeniset laitteet ovat sitoutuneet korkean tyhjiön eristetyn kryogeenisen putkistojärjestelmän ja siihen liittyvien tukilaitteiden suunnitteluun ja siihen liittyviin tukilaitteisiin asiakkaiden eri tarpeiden tyydyttämiseksi. Tyhjiöeristetty putki ja joustava letku on rakennettu korkeaan tyhjiö- ja monikerroksiseen monikerroksiseen erityiselistetyön materiaaliin, ja se kulkee sarjan erittäin tiukkoja teknisiä käsittelyjä ja suurta tyhjiökäsittelyä, jota käytetään nestemäisen hapen siirtämiseen, nestemäiseen typpiin , nestemäinen argoni, nestemäinen vety, nestemäinen helium, nesteytetty eteenikaasujalka ja nesteytetty luontokaasu.