Dewar-pullojen käyttö
Dewar-pullon syöttövirtaus: varmista ensin, että vara-dewar-sarjan pääputken venttiili on suljettu. Avaa käyttövalmiin dewar-pullon kaasu- ja poistoventtiilit, avaa sitten vastaava venttiili dewar-pulloon kiinnitetyssä jakotukissa ja avaa sitten vastaava pääputken venttiili. Lopuksi avaa kaasuttimen tuloaukon venttiili, jolloin neste syötetään käyttäjälle säätimen kaasuttaman nesteen jälkeen. Jos sylinterin paine ei ole riittävä nestettä syötettäessä, voit avata sylinterin paineistusventtiilin ja paineistaa sylinterin sylinterin paineistusjärjestelmän kautta riittävän nesteen syöttöpaineen saavuttamiseksi.
Dewar-pullojen edut
Ensinnäkin se pystyy pitämään suuren määrän kaasua suhteellisen alhaisessa paineessa verrattuna paineistettuihin kaasupulloihin. Toiseksi se tarjoaa helppokäyttöisen kryogeenisen nesteen lähteen. Koska dewar-astia on vankka ja luotettava, sillä on pitkä pitoaika ja oma kaasunsyöttöjärjestelmä, se voi sisäänrakennetun kaasuttimen avulla jatkuvasti tuottaa jopa 10 m3/h normaalilämpötilassa olevaa kaasua (happi, typpi, argon). Kaasun korkea vakiolähtöpaine on 1,2 mpa (keskipainetyyppi) ja 2,2 mpa (korkeapainetyyppi), mikä täyttää täysin kaasun vaatimukset normaaleissa olosuhteissa.
Valmistelutyö
1. Onko dewar-pullon ja happipullon välinen etäisyys turvallisen etäisyyden ulkopuolella (kahden pullon välisen etäisyyden tulisi olla yli 5 metriä).
2, pullon ympärillä ei ole avotulta, ja samaan aikaan lähellä tulisi olla palontorjuntalaite.
3. Tarkista, ovatko dewar-pullot (tölkit) hyvin kiinni loppukäyttäjissä.
4. Tarkista järjestelmä. Kaikkien venttiilien, painemittareiden, varoventtiilien ja dewar-pullojen (säiliöiden) tulee olla täydellisiä ja helppokäyttöisiä.
5, kaasunsyöttöjärjestelmässä ei saa olla rasvaa eikä vuotoja.
Täyttämisen varotoimet
Ennen kuin täytät dewar-pulloja (tölkkejä) kryogeenisellä nesteellä, määritä ensin täyttöväliaine ja kaasupullojen täyttölaatu. Katso täyttölaatu tuotteen teknisten tietojen taulukosta. Varmista tarkka täyttö käyttämällä vaakaa mittaamiseen.
1. Yhdistä sylinterin tulo- ja lähtöventtiilit (DPW-sylinteri on tuloventtiili) syöttölähteeseen tyhjiöeristetyllä joustavalla letkulla ja kiristä se niin, ettei siinä ole vuotoa.
2. Avaa kaasupullon tyhjennysventtiili sekä tulo- ja lähtöventtiilit ja avaa sitten syöttöventtiili aloittaaksesi täytön.
3. Täytön aikana pullon painetta seurataan painemittarilla ja poistoventtiiliä säädetään pitämään paine 0,07–0,1 MPa:ssa (10–15 psi).
4. Sulje tulo- ja poistoventtiilit, poistoventtiili ja syöttöventtiili, kun vaadittu täyttölaatu on saavutettu.
5. Irrota syöttöletku ja ota sylinteri pois vaa'alta.
Varoitus: Älä täytä kaasupulloja liikaa.
Varoitus: Vahvista pullon väliaine ja täyttöväliaine ennen täyttöä.
Varoitus: Se tulee täyttää hyvin ilmastoidussa tilassa, koska kaasun kertyminen on erittäin vaarallista.
Huomautus: Täyteen täytetyn sylinterin paine voi nousta hyvin nopeasti ja aiheuttaa varoventtiilin avautumisen.
Varoitus: Älä tupakoi tai mene lähelle tulta heti nestemäisen hapen tai nesteytetyn maakaasun kanssa työskentelyn jälkeen, koska on suuri riski, että nestemäistä happea tai nesteytettyä maakaasua roiskuu vaatteille.
HL Kryogeeniset laitteet
Vuonna 1992 perustettu HL Cryogenic Equipment on Chengdu Holy Cryogenic Equipment Companyn tytäryhtiö Kiinassa. HL Cryogenic Equipment on sitoutunut korkeavakuumieristettyjen kryogeenisten putkistojen ja niihin liittyvien tukilaitteiden suunnitteluun ja valmistukseen.
Lisätietoja on virallisella verkkosivustolla.www.hlcryo.comtai sähköpostitse osoitteeseeninfo@cdholy.com.
Julkaisun aika: 16.10.2021
