Dewar-pullojen käyttö
Dewar-pullon syöttövirtaus: varmista ensin, että vara-dewar-sarjan pääputkiventtiili on suljettu. Avaa käyttövalmiin Dewarin kaasu- ja poistoventtiilit, avaa sitten vastaava venttiili dewariin kiinnitetyssä jakotukin liukukappaleessa ja avaa sitten vastaava pääputkiventtiili. Avaa lopuksi kaasuttimen sisääntulon venttiili, jolloin neste syötetään käyttäjälle säätimen kaasutuksen jälkeen. Nestettä syötettäessä, jos sylinterin paine ei ole riittävä, voit avata sylinterin paineventtiilin ja paineistaa sylinterin sylinterin paineistusjärjestelmän läpi riittävän nesteen syöttöpaineen saamiseksi.
Dewar-pullojen edut
Ensimmäinen on, että se pystyy pitämään suuren määrän kaasua suhteellisen alhaisessa paineessa verrattuna painekaasusylintereihin. Toinen on se, että se tarjoaa helposti käytettävän kryogeenisen nestelähteen. Koska dewar on kiinteä ja luotettava, pitkä pitoaika ja sisältää oman kaasunsyöttöjärjestelmän, joka käyttää sisäänrakennettua kaasutinta ja voi jatkuvasti tuottaa jopa 10m3/h normaalilämpötilaista kaasua (happi, typpi, argon), kaasun korkea vakio. lähtöpaine 1,2mpa (keskipaineinen tyyppi) 2,2mpa (korkeapainetyyppi), täyttää täysin kaasun vaatimukset normaaleissa olosuhteissa.
Valmistelutyö
1. Onko dewar-pullon ja happipullon välinen etäisyys turvallisen etäisyyden ulkopuolella (kahden pullon välisen etäisyyden tulee olla yli 5 metriä).
2, pullon ympärillä ei ole avotulta, ja samalla lähellä tulisi olla palonestolaite.
3. Tarkista, ovatko dewar-pullot (tölkit) kytketty hyvin loppukäyttäjiin.
4, tarkista järjestelmä, että kaikkien venttiilien, painemittarien, varoventtiilien, dewar-pullojen (säiliöiden) venttiilikiinnikkeiden tulee olla täydellisiä ja helppokäyttöisiä.
5, kaasunsyöttöjärjestelmässä ei saa olla rasvaa ja vuotoja.
Täyttöä koskevat varotoimet
Ennen kuin täytät dewar-pullot (tölkit) kryogeenisellä nesteellä, määritä ensin kaasupullojen täyttöaine ja täyttölaatu. Katso täytteen laatu tuotetietotaulukosta. Käytä mittausvaakaa varmistaaksesi tarkan täytön.
1. Liitä sylinterin tulo- ja poistonesteen venttiili (DPW-sylinteri on tulonesteen venttiili) syöttölähteeseen tyhjiöeristetyllä joustavalla letkulla ja kiristä se ilman vuotoa.
2. Avaa tyhjennysventtiili ja kaasupullon tulo- ja poistoventtiili ja avaa sitten syöttöventtiili aloittaaksesi täyttö.
3. Täyttöprosessin aikana pullon painetta valvotaan painemittarilla ja poistoventtiiliä säädetään pitämään paine 0,07–0,1 mpa (10–15 psi).
4. Sulje tulo- ja poistoventtiili, poistoventtiili ja syöttöventtiili, kun vaadittu täyttölaatu on saavutettu.
5. Irrota syöttöletku ja irrota sylinteri vaa'alta.
Varoitus: Älä täytä kaasupulloja liikaa.
Varoitus: Tarkista pullon väliaine ja täyttöaine ennen täyttämistä.
Varoitus: Se tulee täyttää hyvin ilmastoidussa tilassa, koska kaasun kerääntyminen on erittäin vaarallista.
Huomautus: Täysin täytetty sylinteri voi nousta paineen hyvin nopeasti ja saattaa aiheuttaa ylipaineventtiilin avautumisen.
Varoitus: Älä tupakoi tai mene tulen lähelle heti, kun olet työskennellyt nestemäisen hapen tai nesteytetyn maakaasun kanssa, koska on suuri mahdollisuus, että nestemäistä happea tai nesteytettyä maakaasua roiskuu vaatteille.
HL:n kryogeeniset laitteet
Vuonna 1992 perustettu HL Cryogenic Equipment on kiinalaisen Chengdu Holy Cryogenic Equipment Companyn sidoksissa oleva tuotemerkki. HL Cryogenic Equipment on sitoutunut korkeavakuumieristeisen kryogeenisen putkiston ja siihen liittyvien tukilaitteiden suunnitteluun ja valmistukseen.
Lisätietoja saat viralliselta verkkosivustoltawww.hlcryo.com, tai sähköpostitse osoitteeseeninfo@cdholy.com.
Postitusaika: 16.10.2021
