Kuinka valita tyhjiötakkipuistojen materiaali

VGKJG (1)
VGKJG (2)
VGKJG (4)
VGKJG (5)

Yleensä VJ: n putkisto on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mukaan lukien 304, 304L, 316 ja 316letc. Tässä esitellään lyhyesti eri ruostumattomasta teräksestä valmistettujen materiaalien ominaisuudet.

SS304

Ruostumattoman teräksen tuotemerkin amerikkalaisen ASTM -standardin mukaisesti tuotetaan 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea.

304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki vastaa 0CR19NI9 (OCR18NI9) ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea.

Ruostumattoman teräksen ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea käytetään laajimmin elintarvikkeiden, yleisten kemiallisten laitteiden ja atomienergiateollisuuden.

304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on yleinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, sitä käytetään laajasti hyvän kattavan suorituskyvyn (korroosionkestävyyden ja muovattavuuden) laitteiden ja osien tuottamisessa.

304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on yleisimmin käytetty ruostumaton teräs, lämmönkestävä teräs. Käytetään elintarvikkeiden tuotantolaitteissa, yleisissä kemiallisissa laitteissa, ydinenergiassa jne.

304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putken kemiallinen koostumuksen tekniset tiedot C, SI, MN, P, S, CR, NI, (nikkeli), Mo.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 304 litran suorituskykyero

304L on korroosionkestävämpi, 304L sisältää vähemmän hiiltä, ​​304 on yleinen ruostumaton teräs, ja sitä käytetään laajasti laitteiden ja osien tuottamisessa, jotka vaativat hyvää kattavaa suorituskykyä (korroosionkestävyys ja muovattavuus). 304L on variantti 304 ruostumattomasta teräksestä, jolla on alhaisempi hiilipitoisuus, ja sitä käytetään hitsaussovelluksiin. Alempi hiilipitoisuus minimoi karbidien sateet lämmönvaikutteisella vyöhykkeellä lähellä hitsausta, mikä voi johtaa rakeiden väliseen korroosioon (hitsauserosio) ruostumattomasta teräksestä joissain ympäristöissä.

304 käytetään laajalti, sillä hyvä korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, matala lämpötila- ja mekaaniset ominaisuudet; Hyvä lämpökäsittely, kuten leimaaminen ja taivutus, ilman lämpökäsittelyn kovettumista (ei magneettista, käyttämällä lämpötilaa -196 ℃ -800 ℃).

304L: llä on erinomainen vastus viljarajakorroosiolle hitsauksen tai stressin helpotuksen jälkeen: se voi ylläpitää hyvää korroosionkestävyyttä jopa ilman lämpökäsittelyä, käyttölämpötilaa -196 ℃ -800 ℃.

SS316

316 Ruostumattomasta teräksestä on myös hyviä kloridien eroosioominaisuuksia, joten sitä käytetään yleisesti meriympäristöissä.

Korroosiokestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki tehdas

Korroosionkestävyys on parempi kuin 304 ruostumatonta terästä, massan ja paperin tuotantoprosessissa on hyvä korroosionkestävyys.

Ja 316 ruostumatonta terästä on myös kestävä merenkulku- ja aggressiivisille teollisuusilmapiirille. Lämmönkestävyys 1600 asteessa epäjatkuvan käytön alapuolella ja 1700 asteessa jatkuvan käytön alapuolella, 316 ruostumatonta terästä on hyvä hapettumiskestävyys.

Alueella 800-1575 astetta on parasta olla jatkuvasti käyttämättä 316 ruostumatonta terästä, mutta 316 ruostumattoman teräksen jatkuvan käytön ulkopuolella olevalla lämpötila-alueella ruostumattomasta teräksestä on hyvä lämmönkestävyys.

316 ruostumattoman teräksen karbidin saostumiskestävyys on parempi kuin 316 ruostumatonta terästä ja sitä voidaan käyttää yllä olevalla lämpötila -alueella.

316 Ruostumattomasta teräksestä on hyvä hitsaussuorituskyky. Voidaan hitsata käyttämällä kaikkia vakiohitsausmenetelmiä. Hitsausta voidaan käyttää 316CB: n, 316L: n tai 309CB: n ruostumattomasta teräksestä valmistetun täytealan tai elektrodihitsauksen käytön mukaisesti. Parhaan korroosionkestävyyden saamiseksi 316 ruostumattoman teräksen hitsattu osa hehkutetaan hitsauksen jälkeen. Hitsauksen jälkeistä hehkutusta ei vaadita, jos käytetään 316L ruostumattomasta teräksestä.

Tyypilliset käyttötarkoitukset: massan ja paperilaitteiden lämmönvaihtimet, värjäyslaitteet, kalvonkehityslaitteet, putkistot ja materiaalit rannikkoalueiden kaupunkirakennusten ulkopuolelle.

Antibakteerinen ruostumaton teräs

Talouden kehityksen myötä elintarviketeollisuuden ruostumaton teräs, ateriapalvelut ja perhe -elämän soveltaminen ovat yhä laajemmin, toivotaan, että ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kotitalousvälineiden ja astioiden lisäksi, kirkkaat ja puhtaat uusina ominaisuuksina, mutta myös on myös Paras home, antibakteerinen, sterilointifunktio.

Kuten me kaikki tiedämme, joillakin metalleilla, kuten hopealla, kuparilla, vismutteilla ja niin edelleen, on antibakteerinen, bakteerisidinen vaikutus, ns. Antibakteerinen ruostumaton teräs, on ruostumattomassa teräksessä lisätäkseen oikean määrän elementtejä antibakteerisella vaikutuksella (kuten kupari , hopea), teräksen tuotanto antibakteerisen lämmönkäsittelyn jälkeen, stabiililla prosessointisuorituskykyllä ​​ja hyvällä antibakteerisella suorituskyvyllä.

Kupari on antibakteerisen avaintekijä, kuinka paljon lisäystä ei tulisi harkita antibakteerista ominaisuutta, vaan myös varmistaa teräksen hyvät ja vakaat prosessointiominaisuudet. Kuparin optimaalinen määrä vaihtelee terästyyppien mukaan. Japanilaisen Nissin -teräksen kehittämän antibakteerisen ruostumattoman teräksen kemiallinen koostumus on esitetty taulukossa 10. 1,5% kuparia lisätään ferriittiselle teräkselle, 3% martensiittiseen teräkseen ja 3,8% austeniittiseen teräkseen.


Viestin aika: tammikuu-05-2022

Jätä viestisi