Nestemäisen hapen syöttöjärjestelmän levitys

DHD (1)
DHD (2)
DHD (3)
DHD (4)

Yrityksen viime vuosien nopeuden laajentuessa viime vuosina terästen valmistuksen hapenkulutus kasvaa edelleen, ja hapen tarjonnan luotettavuuden ja talouden vaatimukset ovat korkeammat ja korkeammat. Hapentuotantopajassa on kaksi pienimuotoisia hapentuotantojärjestelmiä, hapen enimmäistuotanto on vain 800 m3/h, mikä on vaikea vastata hapen kysyntään terästen valmistuksen huipulla. Riittämätön happipaine ja virtaus esiintyy usein. Teräsvalmistuksen aikana voidaan tyhjentää suuri määrä happea, mikä ei vain sovi nykyiseen tuotantotilaan, vaan aiheuttaa myös korkean hapenkulutuskustannuksia, eivätkä täytä energiansäästön vaatimuksia, kulutuksen vähentämistä, kustannuksia Siksi vähenemistä ja tehokkuutta lisäävät olemassa olevaa hapentuotantojärjestelmää on parannettava.

Nestemäisen hapen tarjonnan on muutettava varastoitu nestemäinen happi happea paineistumisen ja höyrystymisen jälkeen. Tavanomaisessa tilassa 1 m³ nestemäinen happi voidaan höyrystää 800 m3 happea. Uutena happea toimitusprosessina verrattuna happea tuotantopajan olemassa olevaan hapentuotantojärjestelmään, sillä on seuraavat ilmeiset edut:

1. Järjestelmä voidaan käynnistää ja pysäyttää milloin tahansa, mikä sopii yrityksen nykyiseen tuotantotilaan.

2. Järjestelmän happea voidaan säätää reaaliajassa kysynnän mukaan riittävällä virtauksella ja vakaalla paineella.

3. Järjestelmässä on etuja yksinkertaisesta prosessista, pienestä menetyksestä, kätevästä käytöstä ja ylläpidosta sekä alhaisista hapentuotantokustannuksista.

4. Hapen puhtaus voi saavuttaa yli 99%, mikä edistää hapen määrän vähentämistä.

Nestemäisen hapen syöttöjärjestelmän prosessi ja koostumus

Järjestelmä toimittaa pääasiassa terästeollisuuden happea terästen valmistusyrityksessä ja happea kaasun leikkaamiseksi taontayrityksessä. Jälkimmäinen käyttää vähemmän happea ja sitä voidaan sivuuttaa. Teräksenvalmistusyrityksen tärkein hapenkulutuslaite on kaksi sähkökaariuuni ja kaksi jalostusuunia, jotka käyttävät happea ajoittain. Tilastojen mukaan teräsvalmistuksen aikana maksimaalinen hapenkulutus on ≥ 2000 m3 / h, maksimaalisen hapenkulutuksen kesto ja uunin edessä olevan happipaineen on oltava ≥ 2000 m³ / h.

Järjestelmän tyypin valinnalle on määritettävä kaksi nestemäisen happikapasiteetin ja maksimaalisen hapen tarjonnan avainparametria. Järjestelmän nestemäisen happikapasiteetin on määrätty, että rationaalisuuden, talouden, stabiilisuuden ja turvallisuuden rationaalisuuden, talouden, stabiilisuuden ja turvallisuuden kattavan tarkastelun perusteella on 50 m³ ja maksimaalinen hapen tarjonta on 3000 m³ / h. Siksi koko järjestelmän prosessi ja koostumus on suunniteltu, sitten järjestelmä on optimoitu alkuperäisen laitteen täysimääräisen käytön perusteella.

1. Nestemäinen happea varastosäiliö

Nestemäinen happea varastosäiliö varastoi nestemäistä happea klo - 183ja on koko järjestelmän kaasulähde. Rakenne ottaa käyttöön pystysuoran kaksikerroksisen tyhjiöjauheeristysmuodon, jolla on pieni lattiapinta ja hyvä eristys suorituskyky. Varastosäiliön suunnittelupaine, efektiivinen tilavuus 50 m³, normaali työpaine - ja työnesteen taso 10 m³ -40 m³. Varason säiliön alaosassa oleva nestemäinen täyttöportti on suunniteltu ajoneuvon täyttöstandardin mukaisesti, ja nestemäinen happi täytetään ulkoisella säiliöautolla.

2. Nestemäinen happipumppu

Nestemäinen happipumppu paineistaa varastosäiliön nestemäisen hapen ja lähettää sen kaasuttimelle. Se on järjestelmän ainoa sähköyksikkö. Järjestelmän luotettavan toiminnan varmistamiseksi ja käynnistyksen ja pysähtymisen tarpeiden tyydyttämiseksi milloin tahansa on määritetty kaksi identtistä nestemäistä happipumppua, yksi käytettäväksi ja toinen valmiustilaan. Nestemäinen happipumppu omaksuu vaakasuuntaisen männän kryogeenisen pumpun sopeutuakseen pienen virtauksen ja korkean paineen työoloihin, ja työvirtaus on 2000-4000 l/h ja poistopaine, pumpun työtiheys voidaan asettaa reaaliajassa mukaan Hapen kysyntä ja järjestelmän happea voidaan säätää säätämällä paine ja virtaus pumpun poistoaukossa.

3. höyrystin

Höyrystin ottaa ilmakylvihöyrystimen, joka tunnetaan myös nimellä ilman lämpötilan höyrystin, joka on Star Finded putken rakenne. Nestemäinen happi höyrystyy normaaliin lämpötilan happea ilman luonnollisen konvektiolämmityksen avulla. Järjestelmä on varustettu kahdella höyrystimellä. Yleensä käytetään yhtä höyrystintä. Kun lämpötila on alhainen ja yhden höyrystimen höyrystymiskapasiteetti ei ole riittävä, kaksi höyrysaattoria voidaan kytkeä tai käyttää samanaikaisesti riittävän hapen tarjonnan varmistamiseksi.

4. Ilmavarastosäiliö

Ilmavarastosäiliö tallentaa höyrystyneen happea järjestelmän varastointi- ja puskurilaitteena, mikä voi täydentää järjestelmän hetkellistä happea ja tasapainottaa vaihtelun ja vaikutuksen välttämiseksi. Järjestelmällä on joukko kaasuvarastointia ja päähappea toimitusputkistoa valmiustilan hapentuotantojärjestelmällä, hyödyntäen täysimääräistä laitetta. Kaasun varastosäiliön maksimaalinen kaasun varastointipaine ja kaasun varastointikapasiteetti ovat 250 m³. Ilman syöttövirtauksen lisäämiseksi kaasuttimesta kaasuttimen päävarastointialtaan pääsisäiliön halkaisija vaihdetaan DN65: stä DN100: ksi järjestelmän riittävän hapen syöttökapasiteetin varmistamiseksi.

5. Paineen säätelulaite

Järjestelmään asetetaan kaksi paineen säätelulaitteita. Ensimmäinen sarja on nestemäisen hapen varastosäiliön paineen säätelulaite. Pieni kaasutteri höyrystää pienen osan nestemäisestä hapesta varastosäiliön alareunassa ja kulkee varastosäiliön yläosan kaasufaasiosaan varastosäiliön yläosassa. Nestemäisen happipumpun paluuputki palauttaa myös osan kaasu-neste-seoksesta varastosäiliöön, jotta varastosäiliön työsäiliön työpainetta voidaan säätää ja parantaa nestemäistä poistoympäristöä. Toinen sarja on hapen syöttöpaineen säätelulaite, joka käyttää painea säätelevää venttiiliä alkuperäisen kaasun varastosäiliön ilmapotkurissa säätämään painetta happea syöttöputkistossa Oxygin mukaisestifi -kysyntä.

6.Turvalaite

Nestemäinen hapen syöttöjärjestelmä on varustettu useilla turvalaitteilla. Varastointi säiliö on varustettu paine- ja nestemäisillä indikaattoreilla, ja nestemäisen happipumpun poistoputkisto on varustettu paine -indikaattoreilla käyttäjän helpottamiseksi järjestelmän tilan seuraamiseksi milloin tahansa. Lämpötila- ja paine -anturit asetetaan kaasuttimesta ilmavarastointialueeseen, joka voi palauttaa järjestelmän paine- ja lämpötilasignaalit ja osallistua järjestelmän ohjaukseen. When the oxygen temperature is too low or the pressure is too high, the system will automatically stop to prevent accidents caused by low temperature and overpressure. Each pipeline of the system is equipped with safety valve, vent valve, check valve, etc., which effectively ensures the safe and reliable operation of the system.

Nestemäisen hapen syöttöjärjestelmän käyttö ja ylläpito

Matalan lämpötilan painejärjestelmänä nestemäisessä hapen syöttöjärjestelmässä on tiukat käyttö- ja ylläpitomenettelyt. Väärinoperaatio ja virheellinen ylläpito johtavat vakaviin onnettomuuksiin. Siksi järjestelmän turvalliseen käyttöön ja ylläpitoon olisi kiinnitettävä erityistä huomiota.

Järjestelmän käyttö- ja huoltohenkilöstö voi viedä postin vain erityiskoulutuksen jälkeen. Niiden on hallittava järjestelmän koostumus ja ominaisuudet, tunnettava järjestelmän eri osien ja turvallisuusoperaatioiden toiminta.

Nestemäinen happea varastosäiliö, höyrystin ja kaasukäyttöastia ovat paineastiat, joita voidaan käyttää vasta sen jälkeen, kun on saatu erityislaitteiden käyttötodistus paikalliselta tekniikan ja laadunvalvontatoimistolta. Järjestelmän painemittari ja turvaventtiili on toimitettava säännöllisesti tarkastusta varten, ja putkilinjan stop -venttiili ja osoittaminen on tarkistettava säännöllisesti herkkyyden ja luotettavuuden kannalta.

Nestemäisen happea varastosäiliön lämpöeristys suorituskyky riippuu varastosäiliön sisä- ja ulomman sylinterien välisen selkärangan tyhjöasteesta. Kun tyhjiöaste on vaurioitunut, nestemäinen happi nousee ja laajenee nopeasti. Siksi, kun tyhjiöaste ei ole vaurioitunut tai Pearlite -hiekkaa ei tarvitse täyttää uudelleen tyhjiöksi, on ehdottomasti kielletty purkaa varastosäiliön tyhjiöventtiili. Käytön aikana nestemäisen hapen varastosäiliön tyhjiötehokkuus voidaan arvioida tarkkailemalla nestemäisen hapen haihtumismäärää.

Järjestelmän käytön aikana on perustettava säännöllinen partiotarkastusjärjestelmä, jolla järjestelmän paineen, nestemäisen tason, lämpötilan ja muiden avainparametrien seuraamiseksi ja kirjaamiseksi ymmärtävät järjestelmän muutossuuntauksen ja ilmoittavat ajoissa ammatillisille teknikoille Epänormaalien ongelmien käsitteleminen.


Viestin aika: DEC-02-2021

Jätä viestisi