Useiden kysymysten analyysi kryogeenisessä nestemäisessä putkilinjan kuljetuksessa (1)

Esittelykeite

Kryogeenisen tekniikan kehityksen myötä kryogeenisillä nestemäisillä tuotteilla on ollut tärkeä rooli monilla aloilla, kuten kansallistalous, kansallinen puolustus ja tieteellinen tutkimus. Kryogeenisen nesteen levitys perustuu kryogeenisten nestemäisten tuotteiden tehokkaaseen ja turvalliseen varastointiin ja kuljetukseen sekä kryogeenisen nesteen putkilinjan siirtymiseen koko varastointi- ja kuljetusprosessin läpi. Siksi on erittäin tärkeää varmistaa kryogeenisen nestemäisen putkilinjan siirron turvallisuus ja tehokkuus. Kryogeenisten nesteiden siirtymistä varten on tarpeen korvata putkilinjan kaasu ennen siirtoa, muuten se voi aiheuttaa toimintahäiriöitä. Esikäsittelyprosessi on väistämätön yhteys kryogeenisen nestemäisen tuotteen kuljetusprosessissa. Tämä prosessi tuo vahvan paineshokin ja muut negatiiviset vaikutukset putkilinjaan. Lisäksi pystysuorassa putkilinjassa oleva geyseri -ilmiö ja järjestelmän käytön epävakaa ilmiö, kuten sokea haaraputken täyttö, täyttö välin viemärin jälkeen ja ilmakammion täyttämisen jälkeen venttiilin aukon jälkeen, tuovat erilaisia ​​haittavaikutuksia laitteisiin ja putkilinjaan . Tämän vuoksi tämä artikkeli tekee jonkin verran perusteellista analyysiä yllä olevista ongelmista ja toivoo löytävänsä ratkaisun analyysin avulla.

 

Kaasun siirtyminen linjassa ennen siirtoa

Kryogeenisen tekniikan kehityksen myötä kryogeenisillä nestemäisillä tuotteilla on ollut tärkeä rooli monilla aloilla, kuten kansallistalous, kansallinen puolustus ja tieteellinen tutkimus. Kryogeenisen nesteen levitys perustuu kryogeenisten nestemäisten tuotteiden tehokkaaseen ja turvalliseen varastointiin ja kuljetukseen sekä kryogeenisen nesteen putkilinjan siirtymiseen koko varastointi- ja kuljetusprosessin läpi. Siksi on erittäin tärkeää varmistaa kryogeenisen nestemäisen putkilinjan siirron turvallisuus ja tehokkuus. Kryogeenisten nesteiden siirtymistä varten on tarpeen korvata putkilinjan kaasu ennen siirtoa, muuten se voi aiheuttaa toimintahäiriöitä. Esikäsittelyprosessi on väistämätön yhteys kryogeenisen nestemäisen tuotteen kuljetusprosessissa. Tämä prosessi tuo vahvan paineshokin ja muut negatiiviset vaikutukset putkilinjaan. Lisäksi pystysuorassa putkilinjassa oleva geyseri -ilmiö ja järjestelmän käytön epävakaa ilmiö, kuten sokea haaraputken täyttö, täyttö välin viemärin jälkeen ja ilmakammion täyttämisen jälkeen venttiilin aukon jälkeen, tuovat erilaisia ​​haittavaikutuksia laitteisiin ja putkilinjaan . Tämän vuoksi tämä artikkeli tekee jonkin verran perusteellista analyysiä yllä olevista ongelmista ja toivoo löytävänsä ratkaisun analyysin avulla.

 

Putkilinjan esiasetusprosessi

Koko kryogeenisen nestemäisen putkilinjan siirron prosessissa ennen vakaan siirtotilan määrittämistä järjestetään esilähtö- ja kuumaputkistojärjestelmä ja vastaanottava laiteprosessi, toisin sanoen esilähtöisprosessi. Tässä prosessissa putkilinja ja vastaanottolaitteet kestävät huomattavan kutistumisjännityksen ja iskupaineen, joten sitä tulisi hallita.

Aloitetaan prosessin analyysillä.

Koko esiasetusprosessi alkaa väkivaltaisella höyrystymisprosessilla ja näyttää sitten kaksivaiheisesta virtauksesta. Viimeinkin yksivaiheinen virtaus ilmestyy järjestelmän jälkeen kokonaan. Esikäsittelyprosessin alussa seinämän lämpötila ylittää selvästi kryogeenisen nesteen kylläisyyden lämpötilan ja jopa ylittää kryogeenisen nesteen ylärajalämpötilan - lopullisen ylikuumenemislämpötilan. Lämmönsiirrosta johtuen putken seinämän lähellä oleva neste lämmitetään ja höyrystyy hetkessä höyrykalvon muodostamiseksi, joka ympäröi putken seinää, ts. Kalvon kiehuminen tapahtuu. Sen jälkeen esiasetusprosessissa putken seinämän lämpötila laskee vähitellen rajan ylikuumenemislämpötilan alapuolelle, ja sitten muodostuu silloin suotuisat olosuhteet siirtymävaiheessa ja kuplikiitossa. Tämän prosessin aikana tapahtuu suuria painevaihteluita. Kun esikäsittely suoritetaan tiettyyn vaiheeseen, putkilinjan lämpökapasiteetti ja ympäristön lämmön tunkeutuminen eivät lämmitä kryogeenistä nestettä kylläisyyslämpötilaan, ja yksivaiheisen virtauksen tila ilmestyy.

Intensiivisen höyrystymisprosessin aikana syntyy dramaattinen virtaus ja painevaihtelut. Koko painevaihteluprosessissa ensimmäistä kertaa kryogeenisen nesteen jälkeen muodostuva suurin paine on suoraan kuuma putki, joka on suurin paineenvaihteluprosessin suurin amplitudi, ja paine -aalto voi varmistaa järjestelmän painekapasiteetin. Siksi vain ensimmäistä paine -aaltoa tutkitaan yleensä.

Kun venttiili on avattu, kryogeeninen neste menee nopeasti putkilinjaan paine -eron vaikutuksesta ja höyrystyskala, joka muodostuu höyrystymisellä, erottaa nesteen putken seinämästä muodostaen samankeskisen aksiaalivirtauksen. Koska höyryn vastuskerroin on hyvin pieni, joten kryogeenisen nesteen virtausnopeus on erittäin suuri, eteenpäin etenemisen myötä nesteen lämpötila lämmön imeytymisen vuoksi ja nousee vähitellen, putkilinjan paine nousee, täyttönopeus hidastuu alas. Jos putki on riittävän pitkä, nesteen lämpötilan on saavutettava kylläisyys jossain vaiheessa, jolloin neste lakkaa etenemisestä. Putken seinämän lämpöä kryogeeniseen nesteeseen käytetään kaikki haihtumiseen, tällä hetkellä haihtumisnopeutta lisääntyy huomattavasti, myös putkilinjan paine nousee, voi saavuttaa 1. 5 ~ 2 kertaa sisääntulopaine. Paineeron vaikutuksesta osa nesteestä ajaa takaisin kryogeeniseen nesteen varastosäiliöön, mikä johtaa höyryn muodostumisen nopeuteen ja koska osa putken poistoaukosta syntyneestä höyrystä, putkenpaineen pudotuksesta, sen jälkeen Putkilinja palauttaa nesteen palauttamaan nesteen paineeroolosuhteisiin, ilmiö ilmestyy uudelleen, niin toistuvasti. Seuraavassa prosessissa, koska putkessa on tietty paine ja osa nesteestä, uuden nesteen aiheuttama paineen nousu on pieni, joten painepiikki on pienempi kuin ensimmäinen piikki.

Koko esikäsittelyprosessissa järjestelmässä ei ole vain oltava suuri paine -aaltovaikutus, vaan sen on myös oltava suuri kutistumisjännitys kylmästä. Näiden kahden yhdistetty vaikutus voi aiheuttaa järjestelmän rakenteellisia vaurioita, joten sen hallitsemiseksi olisi toteutettava tarvittavat toimenpiteet.

Koska esiaseinen virtausnopeus vaikuttaa suoraan esiaseiseen prosessiin ja kylmän kutistumisen stressin kokoon, esiasetusprosessia voidaan ohjata säätelemällä esiasettavan virtausnopeutta. Esikartanon virtausnopeuden kohtuullinen valintaperiaate on lyhentää esikäsittelyä käyttämällä suurempaa esikäsittelyä virtausnopeudella varmistaakseen, että painevaihtelu ja kylmän kutistumisjännitys eivät ylitä laite- ja putkistoalueiden sallittua aluetta. Jos esilääkkeen virtausnopeus on liian pieni, putkilinjan eristyssuorituskyky ei ole hyvä putkilinjalle, se ei ehkä koskaan saavuta jäähdytystilaa.

Esikäsittelyprosessissa kaksivaiheisen virtauksen esiintymisen vuoksi todellista virtausnopeutta on mahdotonta mitata yhteisen virtausmittarin kanssa, joten sitä ei voida käyttää ohjaamaan ennakkovirtausnopeuden hallintaa. Mutta voimme epäsuorasti arvioida virtauksen koon seuraamalla vastaanottavan aluksen takapainoa. Tietyissä olosuhteissa vastaanottavan aluksen takapaineen ja esilähtövirtauksen välinen suhde voidaan määrittää analyyttisellä menetelmällä. Kun esikäsittelyprosessi etenee yksivaiheiseen virtaustilaan, virtausmittarin mittaamaa todellista virtausta voidaan käyttää ohjaamaan esikuovan virtauksen hallintaa. Tätä menetelmää käytetään usein raketin kryogeenisen nestemäisen ponneaineen täyttämisen hallintaan.

Vastaanottavan aluksen takapaineen muutos vastaa seuraavaa esikäsittelyprosessia, jota voidaan käyttää esiasevan vaiheen laadullisesti: Kun vastaanottavan aluksen pakokapasiteetti on vakio, selkäpaine kasvaa nopeasti väkivaltaisen takia Kryogeenisen nesteen höyrystyminen aluksi ja sitten vähitellen takaisin vastaanottavan astian ja putkilinjan lämpötilan laskiessa. Tällä hetkellä esikarhut kasvaa.

Viritetty seuraavaan artikkeliin muita kysymyksiä!

 

HL -kryogeeniset laitteet

Vuonna 1992 perustettu HL -kryogeeniset laitteet on HL Cryogeenic Equipment Company Cryogeenic Equipment Co., Ltd: lle sidoksissa oleva merkki. HL -kryogeeniset laitteet ovat sitoutuneet korkean tyhjiön eristetyn kryogeenisen putkistojärjestelmän ja siihen liittyvien tukilaitteiden suunnitteluun ja siihen liittyviin tukilaitteisiin asiakkaiden eri tarpeiden tyydyttämiseksi. Tyhjiöeristetty putki ja joustava letku on rakennettu korkeaan tyhjiö- ja monikerroksiseen monikerroksiseen erityiselistetyön materiaaliin, ja se kulkee sarjan erittäin tiukkoja teknisiä käsittelyjä ja suurta tyhjiökäsittelyä, jota käytetään nestemäisen hapen siirtämiseen, nestemäiseen typpiin , nestemäinen argoni, nestemäinen vety, nestemäinen helium, nesteytetty eteenikaasujalka ja nesteytetty luontokaasu.

Tuotensarjaa tyhjiötakkiputkia, tyhjiötakkiletkua, tyhjiötakkiventtiiliä ja vaiheerotinta HL Cryogeenic Equipment Company -yrityksessä, joka kulki sarjan erittäin tiukkoja teknisiä käsittelyjä, käytetään nestemäisen hapen, nestemäisen typen, nestemäisen argonin, siirtämiseen Nestemäinen vety, nestemäinen helium, jalka ja nesteytetyn maakaasun nesteytetyn maakaasun ja näiden tuotteiden huoltaminen kryogeenisille laitteille (esim. Kryogeeniset säiliöt, dewarit ja kylmälaatikot jne.) Ilmaerottelun, kaasujen, ilmailun, elektroniikan, superjohtajan, sirujen, automaatiokokoonpanon, ruoan ja elintarvikkeiden ja elektroniikan aloilla Juoma, apteekki, sairaala, biopankki, kumi, uusien materiaalien valmistus Kemian tekniikka, rauta ja teräs sekä tieteellinen tutkimus jne.


Viestin aika: helmikuu-27-2023

Jätä viestisi