Toimittajan vastuulla on tyhjiöeristetyn putkistojärjestelmän valmistus ja suunnittelu nestemäisen typen välittämiseen. Jos toimittajalla ei ole tätä hanketta, jos toimittajalla ei ole olosuhteita paikan päällä tapahtuvalle mittaukselle, talon on tarjottava putkilinjan suuntapiirustukset. Sitten toimittaja suunnittelee VI -putkistojärjestelmän nestemäistä typpiskenaarioita varten.

Toimittajan on suoritettava kokeneiden suunnittelijoiden putkilinjajärjestelmän yleinen suunnittelu piirustusten, laiteparametrien, paikan olosuhteiden, nestemäisten typen ominaisuuksien ja muiden kysynnän tarjoamien tekijöiden mukaan.

Suunnittelun sisältö sisältää järjestelmän lisävarusteiden tyypin, sisäisten ja ulkoisten putkien materiaalin määrittämisen ja eritelmät, eristysjärjestelmän suunnittelu, esivalmistettu osiojärjestelmä, putkien osien välinen yhteysmuoto, sisäinen putkikiinnike , tyhjiöventtiilin lukumäärä ja sijainti, kaasutiivisteen eliminointi, terminaalilaitteiden kryogeeniset nestemäiset vaatimukset jne. Vaaditavan ammattihenkilöstön on tarkistettava tämä kaavio ennen valmistusta.

Tyhjiöeristetyn putkijärjestelmän suunnittelun sisältö on leveä tässä HASS -sovelluksissa ja MBE -laitteissa joissakin yleisissä ongelmissa, yksinkertainen chat.

VI -putkisto

Nestemäinen typen varastosäiliö on yleensä kauan HASS -levityksestä tai MBE -laitteista. Vaikka tyhjiöeristetty putki tulee rakennukseen sisätiloissa, sitä on kohtuudella välttää rakennuksen huoneen asettelun ja kenttäputken ja ilmakanavan sijainnin mukaan. Siksi nestemäisen typen kuljettaminen laitteisiin, ainakin satoja metriä putkea.

Koska itse paineinen nestemäinen typpi sisältää suuren määrän kaasua yhdistettynä kuljetusetäisyyteen, jopa tyhjiöadiabaattinen putki tuottaa suuren määrän typpeä kuljetusprosessissa. Jos typpeä ei pure tai päästö on liian pieni vaatimusten täyttämiseksi, se aiheuttaa kaasunkestävyyttä ja johtaa nestemäisen typen huonoon virtaukseen, mikä johtaa virtausnopeuden vähentymiseen huomattavasti.

Jos virtausnopeus ei ole riittävä, laitteiden nestemäistä typpikammion lämpötilaa ei voida hallita, mikä voi lopulta johtaa laitteiden tai tuotteen laadun vaurioihin.

Siksi on tarpeen laskea liitäntälaitteiden (HASS -levitys tai MBE -laitteet) käyttämän nestemäisen typen määrä. Samanaikaisesti putkilinjan tekniset tiedot määritetään myös putkilinjan pituuden ja suunnan mukaan.

Alkaen nestemäisestä typen varastosäiliöstä, jos tyhjiöeristetyn putken/letkun pääputkisto on DN50 (sisähalkaisija φ50 mm), sen haara VI -putki/letku on DN25 (sisähalkaisija φ25 mm) ja letkun välinen haaraputken ja putken välillä ja välissä Liittimen laitteet ovat DN15 (sisähalkaisija φ15 mm). Muut VI-putkijärjestelmän, mukaan lukien vaihekaasu, kaasun kaasun tuuletusaukko, VI/kryogeeninen (pneumaattinen) sulkuventtiili, VI-pneumaattinen virtauksen säätöventtiili, VI/kryogeeninen takaiskuventtiili, VI-suodatin, turvaventtiili, puhdistusjärjestelmä, ja tyhjiöpumppu jne.

MBE Special Phase Eroter

Jokaisella MBE: n erityisellä normaalilla painevaiheerottimella on seuraavat toiminnot:

1. Nestemäinen anturi ja automaattinen nestemäisen tason ohjausjärjestelmä ja näytetään nopeasti sähköohjauslaatikon kautta.

2. Paineen vähentämisfunktio: Erottimen nesteen sisääntulo on varustettu erottimen apujärjestelmällä, joka takaa pääputken 3-4 bar: n nestemäisen typpipainetta. Kun siirryt vaiheen erottimeen, vähennä tasaisesti painetta ≤ 1bariin.

3.Liquid Sisääntulon virtauksen säätely: Kelluvuuden ohjausjärjestelmä on järjestetty vaiheen erottimen sisään. Sen tehtävänä on säätää nestemäisen saannin määrää automaattisesti, kun nestemäisen typen kulutus kasvaa tai vähenee. Tällä etuna on vähentää paineen voimakasta vaihtelua, joka johtuu suuren määrän nestemäistä typpeä, kun sisääntulon pneumaattinen venttiili avataan ja estävät ylipaineen.

4. Puskurin toiminto, erottajan sisällä oleva efektiivinen tilavuus takaa laitteen maksimaalisen hetkellisen virtauksen.

5. Puhdistusjärjestelmä: Ilmavirta ja vesihöyry erottimessa ennen nestemäistä typen kulkua ja nestemäisen typen purkamista erottimessa nestemäisen typen kulkujen jälkeen.

6. Ylipaineen automaattinen helpotustoiminto: Laitteet, jotka kulkevat aluksi nestemäisen typen läpi tai erityisissä olosuhteissa, johtaa nestemäisen typen kaasuttamisen lisääntymiseen, mikä johtaa koko järjestelmän hetkelliseen ylipaineeseen. Vaiheen erottimemme on varustettu turvaventtiilillä ja turvaventtiilin ryhmällä, mikä voi varmistaa tehokkaammin erottimen paineen stabiilisuuden ja estää MBE -laitteiden vaurioista liiallisen paineen avulla.

7. Sähköohjauslaatikko, nestemäisen tason ja painearvon reaaliaikainen näyttö voi asettaa nestemäisen tason erottimessa ja nestemäisessä typessä ohjaussuhteen määrään. Samaan aikaan. Hätätilanteessa kaasun nesteen erottimen manuaalinen jarrutus nesteen ohjausventtiiliin, jotta paikan henkilöstö ja laitteiden turvallisuus takuu.

Moniytiminen kaasulaite HASS-sovelluksille

Nestemäisen typen varastosäiliö sisältää suuren määrän typpeä, koska sitä varastoidaan ja kuljetetaan paineessa. Tässä järjestelmässä putkilinjan kuljetusetäisyys on pidempi, kyynärpäitä on enemmän ja suurempaa vastustuskykyä, mikä aiheuttaa nestemäisen typen osittaisen kaasuttamisen. Tyhjiöeristetty putki on paras tapa kuljettaa nestemäistä typpeä tällä hetkellä, mutta lämpövuoto on väistämätön, mikä johtaa myös nestemäisen typen osittaiseen kaasuttamiseen. Yhteenvetona voidaan todeta, että nestemäinen typpi sisältää suuren määrän typpeä, mikä johtaa kaasunkestävän muodostumiseen, mikä johtaa nestemäisen typen virtaukseen, ei ole sileä.

Vaukulaitteet tyhjiöeristetyllä putkella, jos pakokaasulaitetta ei ole tai riittämätöntä pakokaasua, johtaa kaasunkestävyyteen. Kun kaasunkestävyys on muodostettu, nestemäisen typen välityskapasiteetti vähenee huomattavasti.

Yrityksemme suunnittelema moniytiminen kaasu voi varmistaa, että nestemäisestä typpiputkesta purettu typpi on maksimaalisessa määrin ja estää kaasunkestävyyden muodostumisen. Ja moniytimällä kaasulaitteella on tarpeeksi sisäistä tilavuutta, se voi olla puskurin varastosäiliön rooli, voi tehokkaasti vastata liuosputken maksimaalisen hetkellisen virtauksen tarpeisiin.

Ainutlaatuinen patentoitu moniytiminen rakenne, tehokkaampi pakokapasiteetti kuin muun tyyppiset erottimet.

Edellisen artikkelin jatkuessa on joitain ongelmia, jotka on otettava huomioon suunnitellessaan ratkaisuja tyhjiöeristetylle putkistojärjestelmälle kryogeenisiin sovelluksiin siruteollisuudessa.

Kahden tyyppisiä tyhjiöeristettyjä putkistoja

Putkistojärjestelmää on kahta tyyppiä: staattinen VI -järjestelmä ja dynaaminen tyhjiöpumppujärjestelmä.

Staattinen VI -järjestelmä tarkoittaa, että kun jokainen putki on valmistettu tehtaalla, se imuroi pumppausyksikön määritettyyn tyhjiöasteen ja suljetaan. Kenttäasennuksessa ja käyttöön otettuna tiettyä ajanjaksoa ei tarvitse tehdä uudelleen sivustolle.

Staattisen VI -järjestelmän etuna on alhaiset ylläpitokustannukset. Kun putkistojärjestelmä on käytössä, huoltoa vaaditaan useita vuosia myöhemmin. Tämä tyhjiöjärjestelmä sopii järjestelmiin, jotka eivät vaadi korkeita jäähdytysvaatimuksia ja avoimia paikkoja paikan päällä.

Staattisen VI -järjestelmän haitta on, että tyhjiö vähenee ajan myötä. Koska kaikki materiaalit vapauttavat jäljityskaasuja koko ajan, mikä määritetään materiaalin fysikaalisten ominaisuuksien perusteella. VI -putken takin materiaali voi vähentää prosessin vapauttaman kaasun määrää, mutta sitä ei voida täysin eristää. Tämä johtaa sinetöidyn tyhjiöympäristön tyhjiöön, on alhaisempi ja alhaisempi, tyhjiöeristysputki heikentää vähitellen jäähdytyskykyä.

Dynaaminen tyhjiöpumppujärjestelmä tarkoittaa, että putken tekemisen ja muodostumisen jälkeen putki evakuoidaan edelleen tehtaassa vuotojen havaitsemisprosessin mukaisesti, mutta tyhjiö ei sulje ennen toimitusta. Kun kentän asennus on valmis, kaikkien putkien tyhjiökeskukset on kytkettävä yhteen tai useampaan yksikköön ruostumattomasta teräksestä valmistettujen letkujen avulla, ja pientä omistettua tyhjiöpumppua on käytettävä pellon putkien tyhjentämiseen. Erityisellä tyhjiöpumpulla on automaattinen järjestelmä tyhjiön seuraamiseksi milloin tahansa, ja tyhjiö tarpeen mukaan. Järjestelmä kestää 24 tuntia vuorokaudessa.

Dynaamisen tyhjiöpumppujärjestelmän haitta on, että tyhjiö on ylläpidettävä sähköllä.

Dynaamisen tyhjiöpumppujärjestelmän etuna on, että tyhjiöaste on erittäin vakaa. Sitä käytetään mieluiten sisäympäristössä ja erittäin korkeiden hankkeiden tyhjiön suorituskykyvaatimuksissa.

Dynaaminen tyhjiöpumppujärjestelmämme, koko liikkuva integroitu erityinen tyhjiöpumppu varmistaaksesi laitteet tyhjiö, kätevä ja kohtuullinen asettelu tyhjiön vaikutuksen, tyhjiötarvikkeiden laadun varmistamiseksi tyhjiön laadun varmistamiseksi.

MBE -projektille, koska laitteet ovat puhtaassa huoneessa ja laitteet toimivat pitkään. Suurin osa tyhjiöeristetystä putkistojärjestelmästä on suljetussa tilassa puhtaan huoneen välikerroksessa. Putkistojärjestelmän tyhjiöhuollon toteuttaminen on mahdotonta tulevaisuudessa. Tällä on vakava vaikutus järjestelmän pitkäaikaiseen toimintaan. Seurauksena on, että MBE -projekti käyttää melkein kaikkia dynaamisia tyhjiöpumppujärjestelmää.

Paineenalennusjärjestelmä

Päälinjan paineenalennusjärjestelmä hyväksyy turvaventtiiliryhmän. Turvallisuusventtiiliryhmää käytetään turvallisuusjärjestelmänä, kun ylipaine, VI -putkistoa ei voida säätää normaalissa käytössä

Turvallisuusventtiili on avainkomponentti sen varmistamiseksi, että putkilinjajärjestelmä ei ole ylipaineen, turvallinen toiminta, joten se on välttämätön putkilinjan toiminnassa. Mutta asetuksen mukaan turvaventtiili on lähetettävä tarkistamaan joka vuosi. Kun yhtä turvaventtiiliä käytetään ja toinen valmistetaan, kun toinen turvaventtiili poistetaan, toinen turvaventtiili on edelleen putkilinjan järjestelmässä putkilinjan normaalin toiminnan varmistamiseksi.

Turvaliikeventtiiliryhmä sisältää kaksi DN15 -turvaventtiiliä, yksi käytettäväksi ja toinen valmiustilaan. Normaalissa toiminnassa vain yksi turvaventtiilit on kytketty VI -putkistojärjestelmään ja toimii normaalisti. Muut turvaventtiilit on irrotettu sisäputkesta ja ne voidaan vaihtaa milloin tahansa. Kaksi turvaventtiiliä on kytketty ja leikataan sivuventtiilin kytkentätilan läpi.

Turvaliikeventtiiliryhmä on varustettu painemittarilla putkistojärjestelmän paineen tarkistamiseksi milloin tahansa.

Turvaliittimet venttiiliryhmä on varustettu purkausventtiilillä. Sitä voidaan käyttää putken ilman purkamiseen puhdistaessa, ja typpi voidaan purkaa, kun nestemäinen typpijärjestelmä on käynnissä.

HL -kryogeeniset laitteet

Vuonna 1992 perustettu HL -kryogeeniset laitteet ovat Chengdu Holy Cryogeenic Equipment Company -yrityksen kanssa sidoksissa oleva tuotemerkki Kiinassa. HL -kryogeeniset laitteet ovat sitoutuneet korkean tyhjiön eristetyn kryogeenisen putkistojärjestelmän ja siihen liittyvien tukilaitteiden suunnitteluun ja valmistukseen.

Nykypäivän nopeasti muuttuvassa maailmassa edistyneen tekniikan tarjoaminen asiakkaiden kustannussäästöjen maksimointi on haastava tehtävä. 30 vuoden ajan HL Cryogeenic Equipment Company -yrityksessä melkein kaikissa kryogeenisissä laitteissa ja teollisuudessa on syvemmälle sovellusmaisemaan, on kerännyt rikkaan kokemuksen ja luotettavan, ja tutkitaan jatkuvasti ja pyrkivät pysymään viimeisimmän kehityksen kanssa kaikilla elämänaloilla tarjoamalla asiakkaille asiakkaille Uudet, käytännölliset ja tehokkaat ratkaisut tekevät asiakkaistamme kilpailukykyisempiä markkinoilla.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .