Nestemäisen typen siirtoon tarkoitetun tyhjiöeristetyn putkiston valmistus ja suunnittelu on toimittajan vastuulla. Jos toimittajalla ei ole ehtoja paikan päällä tapahtuvaan mittaukseen tässä projektissa, talon on toimitettava putkilinjan suuntapiirustukset. Sitten toimittaja suunnittelee VI Piping Systemin nestemäisen typen skenaarioihin.

Toimittajan tulee suorittaa putkiston kokonaissuunnittelu kokeneiden suunnittelijoiden toimesta piirustusten, laiteparametrien, työpaikan olosuhteiden, nestemäisen typen ominaisuuksien ja muiden tilaajan toimittamien tekijöiden mukaan.

Suunnittelun sisältö sisältää järjestelmän lisävarusteiden tyypin, sisä- ja ulkoputkien materiaalin ja spesifikaatioiden määrittelyn, eristyskaavion suunnittelun, esivalmistetun osakaavion, putkiosien välisen liitosmuodon, sisäisen putken kannakkeen , tyhjiöventtiilin lukumäärä ja asento, kaasutiivisteen poistaminen, päätelaitteen kryogeenisen nesteen tarve jne. Tilaajan ammattihenkilöstön tulee tarkistaa tämä järjestelmä ennen valmistusta.

Tyhjiöeristetyn putkiston suunnittelun sisältö on laaja, täällä HASS-sovelluksia ja MBE-laitteita joissakin yleisissä ongelmissa, yksinkertainen chat.

VI Putket

Nestemäisen typen varastosäiliö on yleensä kaukana HASS-sovelluksesta tai MBE-laitteesta. Kun tyhjiöeristetty putki tulee rakennuksen sisätiloihin, sitä tulee kohtuudella välttää rakennuksen huonejärjestelyn sekä kenttäputken ja ilmakanavan sijainnin mukaan. Siksi nestemäisen typen kuljettaminen laitteisiin, vähintään satoja metrejä putkea.

Koska puristettu nestetyppi itsessään sisältää suuren määrän kaasua yhdistettynä kuljetusetäisyyteen, jopa tyhjiöadiabaattinen putki tuottaa suuren määrän typpeä kuljetusprosessissa. Jos typpeä ei poisteta tai päästöt ovat liian alhaiset vaatimusten täyttämiseksi, se aiheuttaa kaasun vastustuskyvyn ja johtaa huonoon nestemäisen typen virtaukseen, mikä johtaa virtausnopeuden suureen laskuun.

Jos virtausnopeus on riittämätön, laitteiston nestemäisen typen kammion lämpötilaa ei voida hallita, mikä voi lopulta johtaa laitteen tai tuotteen laadun vaurioitumiseen.

Siksi on tarpeen laskea päätelaitteen (HASS Application tai MBE-laitteisto) käyttämän nestemäisen typen määrä. Samanaikaisesti putkilinjan tekniset tiedot määritetään myös putkilinjan pituuden ja suunnan mukaan.

Nestemäisen typen varastosäiliöstä alkaen, jos tyhjiöeristetyn putken/letkun pääputki on DN50 (sisähalkaisija φ50 mm), sen VI-haaraputki/letku on DN25 (sisähalkaisija φ25 mm) ja letku haaraputken ja -letkun välillä. päätelaite on DN15 (sisähalkaisija φ15 mm). Muut liittimet VI-putkijärjestelmään, mukaan lukien vaiheerotin, kaasunpoistaja, automaattinen kaasunpoistoventtiili, VI / kryogeeninen (pneumaattinen) sulkuventtiili, VI pneumaattinen virtauksen säätöventtiili, VI / kryogeeninen takaiskuventtiili, VI-suodatin, turvapaineventtiili, tyhjennysjärjestelmä, ja tyhjiöpumppu jne.

MBE:n erityinen vaiheerotin

Jokaisella MBE-erityispainefaasierottimella on seuraavat toiminnot:

1. Nestetason anturi ja automaattinen nestetason ohjausjärjestelmä, ja ne näkyvät välittömästi sähköisen ohjauslaatikon kautta.

2. Paineenalennustoiminto: Erottimen nesteen tuloaukko on varustettu erottimen apujärjestelmällä, joka takaa 3-4 baarin nestetypen paineen pääputkessa. Kun siirryt vaiheerottimeen, vähennä painetta tasaisesti arvoon ≤ 1 bar.

3. Nesteen tulovirtauksen säätö: Vaiheerottimen sisään on järjestetty kelluvuuden säätöjärjestelmä. Sen tehtävänä on automaattisesti säätää nesteen saantia, kun nestemäisen typen kulutus kasvaa tai laskee. Tämän etuna on se, että se vähentää paineen jyrkkiä vaihteluita, jotka aiheutuvat suuren nestemäisen typen sisäänpääsystä paineilmaventtiiliä avattaessa, ja estää ylipaineen muodostumisen.

4. Puskuritoiminto, tehollinen tilavuus erottimen sisällä takaa laitteen maksimaalisen hetkellisen virtauksen.

5. Tyhjennysjärjestelmä: ilmavirtaus ja vesihöyry erottimessa ennen nestetypen kulkua ja nestemäisen typen poisto erottimessa nestemäisen typen kanavan jälkeen.

6. Automaattinen ylipaineen poistotoiminto: Laitteen kulkiessaan alun perin nestemäisen typen läpi tai erityisolosuhteissa, seurauksena on nestemäisen typen kaasutuksen lisääntyminen, mikä johtaa välittömään ylipaineeseen koko järjestelmässä. Vaiheerottimemme on varustettu varoventtiilillä ja varoventtiiliryhmällä, jotka voivat tehokkaammin varmistaa paineen vakauden erottimessa ja estää MBE-laitteita vaurioitumasta liiallisesta paineesta.

7. Sähköinen ohjauslaatikko, nesteen tason ja paineen reaaliaikainen näyttö, voi asettaa nesteen tason erottimeen ja nestemäistä typpeä ohjaussuhteen määrään. Samaan aikaan. Hätätilanteessa kaasunesteen erottimen manuaalinen jarrutus nesteen ohjausventtiiliin, jotta työmaan henkilöstön ja laitteiden turvallisuus voidaan taata.

Moniytiminen kaasunpoistolaite HASS-sovelluksiin

Ulkona oleva nestemäisen typen varastosäiliö sisältää suuren määrän typpeä, koska se varastoidaan ja kuljetetaan paineen alaisena. Tässä järjestelmässä putkilinjan kuljetusetäisyys on pidempi, kulmia on enemmän ja vastus on suurempi, mikä aiheuttaa nestemäisen typen osittaisen kaasutuksen. Tyhjiöeristetty putki on tällä hetkellä paras tapa kuljettaa nestemäistä typpeä, mutta lämpövuoto on väistämätön, mikä johtaa myös nestetypen osittaiseen kaasutukseen. Yhteenvetona voidaan todeta, että nestemäinen typpi sisältää suuren määrän typpeä, mikä johtaa kaasunkestävyyden muodostumiseen, jolloin nestemäisen typen virtaus ei ole tasaista.

Tyhjiöeristetyssä putkessa olevat pakolaitteet, jos pakolaitetta ei ole tai pakokaasun tilavuus on riittämätön, johtaa kaasun vastustukseen. Kun kaasun vastustuskyky on muodostunut, nestemäisen typen kuljetuskapasiteetti pienenee huomattavasti.

Ainoastaan ​​yrityksemme suunnittelema moniytiminen kaasunpoistaja pystyy varmistamaan nestemäisen typen pääputkesta poistuvan typen mahdollisimman suuressa määrin ja ehkäisemään kaasunkestävyyden muodostumista. Ja moniytimisessä kaasunpoistajassa on tarpeeksi sisäistä tilavuutta, se voi toimia puskurivarastosäiliönä ja täyttää tehokkaasti liuosputkilinjan suurimman hetkellisen virtauksen tarpeet.

Ainutlaatuinen patentoitu moniytiminen rakenne, tehokkaampi poistokapasiteetti kuin muuntyyppisissä erottimissamme.

Jatkaen edellistä artikkelia, on joitakin kysymyksiä, jotka on otettava huomioon suunniteltaessa ratkaisuja tyhjiöeristetylle putkistojärjestelmälle kryogeenisiin sovelluksiin haketeollisuudessa.

Kahden tyyppinen tyhjiöeristetty putkistojärjestelmä

Tyhjiöeristettyjä putkistojärjestelmiä on kahta tyyppiä: Static VI System ja Dynamic Vacuum Pumping System.

Static VI -järjestelmä tarkoittaa, että jokaisen putken tehtaalla valmistuksen jälkeen se imuroitetaan pumppausyksikössä määritettyyn alipaineasteeseen ja suljetaan. Kenttäasennuksessa ja käyttöönotossa tiettyä aikaa ei tarvitse evakuoida uudelleen työmaalle.

Static VI Systemin etuna on alhaiset ylläpitokustannukset. Kun putkisto on käytössä, huoltoa tarvitaan useita vuosia myöhemmin. Tämä tyhjiöjärjestelmä sopii järjestelmiin, jotka eivät vaadi korkeita jäähdytysvaatimuksia ja avoimiin paikkoihin paikan päällä tehtävää huoltoa varten.

Static VI -järjestelmän haittana on, että tyhjiö vähenee ajan myötä. Koska kaikki materiaalit vapauttavat hivenkaasuja koko ajan, mikä määräytyy materiaalin fysikaalisten ominaisuuksien mukaan. VI Pipen vaipan materiaali voi vähentää prosessissa vapautuvan kaasun määrää, mutta sitä ei voida eristää kokonaan. Tämä johtaa tyhjiöön suljetun tyhjiöympäristön, on alempi ja matalampi, tyhjiöeristysputki heikentää vähitellen jäähdytyskykyä.

Dynaaminen tyhjiöpumppujärjestelmä tarkoittaa, että putken valmistuksen ja muodostamisen jälkeen putki evakuoidaan edelleen tehtaalla vuodon havaitsemisprosessin mukaisesti, mutta tyhjiötä ei suljeta ennen toimitusta. Kun kenttäasennus on valmis, kaikkien putkien tyhjiövälikerrokset on liitettävä yhdeksi tai useammaksi yksiköksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen letkujen avulla, ja putkien imuroimiseen kentällä on käytettävä pientä erityistä tyhjiöpumppua. Erikoistyhjiöpumpussa on automaattinen järjestelmä, joka valvoo tyhjiötä milloin tahansa ja imuroi tarpeen mukaan. Järjestelmä toimii 24 tuntia vuorokaudessa.

Dynaamisen tyhjiöpumppujärjestelmän haittana on, että alipaine on ylläpidettävä sähköllä.

Dynaamisen tyhjiöpumppujärjestelmän etuna on, että alipaineaste on erittäin vakaa. Sitä käytetään ensisijaisesti sisäympäristössä ja erittäin korkeiden projektien tyhjiön suorituskykyvaatimuksissa.

Dynaaminen tyhjiöpumppujärjestelmämme, koko mobiili integroitu erityinen tyhjiöpumppu, jolla varmistetaan laitteiden tyhjiö, kätevä ja kohtuullinen asettelu tyhjiön vaikutuksen varmistamiseksi, tyhjiön lisävarusteiden laatu tyhjiön laadun varmistamiseksi.

MBE-projektille, koska laitteet ovat puhdastilassa ja laitteet ovat käynnissä pitkään. Suurin osa tyhjiöeristetystä putkistosta on puhdastilan välikerroksen suljetussa tilassa. Putkiston tyhjiöhuoltoa on mahdotonta toteuttaa tulevaisuudessa. Tällä on vakava vaikutus järjestelmän pitkän aikavälin toimintaan. Tämän seurauksena MBE-projektissa käytetään lähes kaikkia dynaamisia tyhjiöpumppujärjestelmiä.

Paineenpoistojärjestelmä

Päälinjan paineenalennusjärjestelmä ottaa käyttöön turvaventtiiliryhmän. Turvaventtiiliryhmää käytetään turvasuojajärjestelmänä, kun ylipaine, VI putkistoa ei voida säätää normaalikäytössä

Turvapaineventtiili on avainkomponentti sen varmistamiseksi, että putkistojärjestelmä ei ole ylipaineinen, turvallinen käyttö, joten se on olennainen putkilinjan toiminnassa. Mutta asetuksen mukainen varoventtiili on lähetettävä tarkistettavaksi joka vuosi. Kun toista varoventtiiliä käytetään ja toista valmistetaan, kun yksi varoventtiili poistetaan, toinen varoventtiili on edelleen putkistojärjestelmässä varmistaakseen putkilinjan normaalin toiminnan.

Varoventtiiliryhmä sisältää kaksi DN15-turvaventtiiliä, yksi käyttöön ja toinen valmiustilaan. Normaalikäytössä vain yksi varoventtiili on kytketty VI-putkijärjestelmään ja toimii normaalisti. Muut varoventtiilit on irrotettu sisäputkesta ja ne voidaan vaihtaa milloin tahansa. Kaksi varoventtiiliä on kytketty ja katkaistu sivuventtiilin kytkentätilan kautta.

Turvaventtiiliryhmä on varustettu painemittarilla, joka tarkistaa putkiston paineen milloin tahansa.

Turvaventtiiliryhmä on varustettu poistoventtiilillä. Sitä voidaan käyttää putken ilman poistamiseen huuhtelun yhteydessä ja typpeä voidaan poistaa, kun nestemäinen typpijärjestelmä on käynnissä.

HL:n kryogeeniset laitteet

Vuonna 1992 perustettu HL Cryogenic Equipment on kiinalaisen Chengdu Holy Cryogenic Equipment Companyn sidoksissa oleva tuotemerkki. HL Cryogenic Equipment on sitoutunut korkeavakuumieristeisen kryogeenisen putkiston ja siihen liittyvien tukilaitteiden suunnitteluun ja valmistukseen.

Nykypäivän nopeasti muuttuvassa maailmassa edistyneen teknologian tarjoaminen ja kustannussäästöjen maksimointi asiakkaille on haastava tehtävä. HL Cryogenic Equipment Company on 30 vuoden ajan lähes kaikissa kryogeenisissa laitteissa ja teollisuudessa perehtynyt syvemmälle sovellusalueeseen, sillä on kertynyt runsaasti kokemusta ja luotettavuus, ja se tutkii jatkuvasti ja pyrkii pysymään viimeisimmässä kehityksessä kaikilla elämänaloilla tarjoten asiakkaille uudet, käytännölliset ja tehokkaat ratkaisut tekevät asiakkaistamme kilpailukykyisempiä markkinoilla.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .