Nestemäisen vedyn faasierotinsarja
- Tehokas faasierottelu: Nestemäisen vedyn faasierottelusarja hyödyntää edistynyttä erotustekniikkaa nestemäisten ja kaasumaisten faasien tehokkaaseen erottamiseen järjestelmässä. Tämä edistää vedyn maksimaalista hyödyntämistä ja estää arvokkaiden resurssien hävikkiä.
- Luotettava toiminta: Kestävistä materiaaleista ja huippuluokan suunnittelutekniikoilla rakennetut faasierottimemme takaavat luotettavan ja pitkäikäisen toiminnan. Ne on suunniteltu kestämään äärimmäisiä lämpötiloja, paineita ja syövyttäviä ympäristöjä, jotka yleisesti liittyvät nestemäisen vedyn järjestelmiin.
- Minimoidut häviöt: Faasierottimemme keräävät tehokkaasti kaasumaisen vedyn, estäen sen pääsyn ympäristöön ja minimoiden häviöt. Tämä johtaa optimaaliseen vedyn hyödyntämiseen ja alennettuihin käyttökustannuksiin.
- Mukautettavat vaihtoehdot: Tarjoamme mukautettavia vaihtoehtoja nestemäisen vedyn faasierottelijoille vastataksemme monipuolisiin asiakastarpeisiin. Kokenut tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa suunnitellakseen ja toimittaakseen erottimia, jotka integroituvat saumattomasti heidän nestemäisen vedyn järjestelmiinsä maksimoiden tehokkuuden.
Tuotteen käyttökohde
HL Cryogenic Equipment Companyn faasierottimien, tyhjiöputkien, tyhjiöletkujen ja tyhjiöventtiilien tuotesarja, joka on käynyt läpi sarjan erittäin tiukkoja teknisiä käsittelyjä, on tarkoitettu nestemäisen hapen, nestemäisen typen, nestemäisen argonin, nestemäisen vedyn, nestemäisen heliumin, LEG:n ja LNG:n siirtoon. Näitä tuotteita käytetään kryogeenisissä laitteissa (esim. kryogeeniset varastosäiliöt, dewar-säiliöt ja kylmälaatikot jne.) ilmanerotuksen, kaasujen, ilmailun, elektroniikan, suprajohteiden, sirujen, lääketeollisuuden, biopankkien, elintarvike- ja juomateollisuuden, automaatiokokoonpanojen, kemiantekniikan, rauta- ja terästeollisuuden, kumin, uusien materiaalien valmistuksen ja tieteellisen tutkimuksen jne. aloilla.
Tyhjiöeristetty vaiheenerotin
HL Cryogenic Equipment Companylla on neljä erilaista tyhjiöeristettyä faasierotinlaitetta, joiden nimet ovat,
- VI-vaiheerotin -- (HLSR1000-sarja)
- VI kaasunpoistaja -- (HLSP1000-sarja)
- VI Automaattinen kaasunpoistoventtiili -- (HLSV1000-sarja)
- VI-faasierotin MBE-järjestelmälle -- (HLSC1000-sarja)
Riippumatta siitä, minkä tyyppinen tyhjiöeristetty faasierotin on kyseessä, se on yksi yleisimmistä tyhjiöeristettyjen kryogeenisten putkistojen laitteista. Faasierottimen tarkoituksena on pääasiassa erottaa kaasu nestemäisestä typestä, mikä voi varmistaa,
1. Nesteen syöttömäärä ja nopeus: Poista kaasuesteen aiheuttama riittämätön nestevirtaus ja -nopeus.
2. Päätelaitteiden tuleva lämpötila: poistaa kryogeenisen nesteen lämpötilan epävakauden, joka johtuu kaasun sisältämästä kuonasta, mikä johtaa päätelaitteiden tuotanto-olosuhteisiin.
3. Paineen säätö (alennus) ja vakaus: poistavat kaasun jatkuvan muodostumisen aiheuttaman paineenvaihtelun.
Lyhyesti sanottuna VI-faasierottimen tehtävänä on täyttää nestemäisen typen päätelaitteiden vaatimukset, mukaan lukien virtausnopeus, paine ja lämpötila.
Faasierotin on mekaaninen rakenne ja järjestelmä, joka ei vaadi paineilmaa tai sähköä. Yleensä käytetään 304-sarjan ruostumatonta terästä, mutta vaatimusten mukaan voidaan valita myös muuta 300-sarjan ruostumatonta terästä. Faasierotin on tarkoitettu pääasiassa nestemäisen typen käsittelyyn, ja se suositellaan sijoitettavaksi putkiston korkeimpaan kohtaan maksimaalisen tehon varmistamiseksi, koska kaasun ominaispaino on pienempi kuin nesteen.
Jos sinulla on kysyttävää faasierottimista/höyrynpoistosta ja haluat henkilökohtaisempia tai yksityiskohtaisempia tietoja, ota yhteyttä suoraan HL Cryogenic Equipmentiin. Palvelemme sinua koko sydämestämme!
Parametritiedot
Nimi | Kaasunpoistolaite |
Malli | HLSP1000 |
Paineen säätö | No |
Virtalähde | No |
Sähköinen ohjaus | No |
Automaattinen työskentely | Kyllä |
Suunnittelupaine | ≤25 baaria (2,5 MPa) |
Suunnittelulämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Efektiivinen tilavuus | 8–40 litraa |
Materiaali | 300-sarjan ruostumaton teräs |
Keskikokoinen | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö LN:n täytössä2 | 265 W/h (kun 40L) |
Lämpöhäviö, kun se on vakaa | 20 W/h (kun 40L) |
Vaippakammion tyhjiö | ≤2 × 10-2Pa (-196 ℃) |
Tyhjiön vuotoaste | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Kuvaus |
|
Nimi | Vaiheenerotin |
Malli | HLSR1000 |
Paineen säätö | Kyllä |
Virtalähde | Kyllä |
Sähköinen ohjaus | Kyllä |
Automaattinen työskentely | Kyllä |
Suunnittelupaine | ≤25 baaria (2,5 MPa) |
Suunnittelulämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Efektiivinen tilavuus | 8–40 litraa |
Materiaali | 300-sarjan ruostumaton teräs |
Keskikokoinen | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö LN:n täytössä2 | 265 W/h (kun 40L) |
Lämpöhäviö, kun se on vakaa | 20 W/h (kun 40L) |
Vaippakammion tyhjiö | ≤2 × 10-2Pa (-196 ℃) |
Tyhjiön vuotoaste | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Kuvaus |
|
Nimi | Automaattinen kaasunpoisto |
Malli | HLSV1000 |
Paineen säätö | No |
Virtalähde | No |
Sähköinen ohjaus | No |
Automaattinen työskentely | Kyllä |
Suunnittelupaine | ≤25 baaria (2,5 MPa) |
Suunnittelulämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Efektiivinen tilavuus | 4–20 litraa |
Materiaali | 300-sarjan ruostumaton teräs |
Keskikokoinen | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö LN:n täytössä2 | 190 W/h (kun 20 litraa) |
Lämpöhäviö, kun se on vakaa | 14 W/h (kun 20L) |
Vaippakammion tyhjiö | ≤2 × 10-2Pa (-196 ℃) |
Tyhjiön vuotoaste | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Kuvaus |
|
Nimi | Erityinen faasierotin MBE-laitteille |
Malli | HLSC1000 |
Paineen säätö | Kyllä |
Virtalähde | Kyllä |
Sähköinen ohjaus | Kyllä |
Automaattinen työskentely | Kyllä |
Suunnittelupaine | Määritä MBE Equipmentin mukaan |
Suunnittelulämpötila | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Eristystyyppi | Tyhjiöeristys |
Efektiivinen tilavuus | ≤50L |
Materiaali | 300-sarjan ruostumaton teräs |
Keskikokoinen | Nestemäinen typpi |
Lämpöhäviö LN:n täytössä2 | 300 W/h (kun 50L) |
Lämpöhäviö, kun se on vakaa | 22 W/h (kun 50L) |
Vaippakammion tyhjiö | ≤2 × 10⁻²Pa (-196 ℃) |
Tyhjiön vuotoaste | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Kuvaus | MBE-laitteille tarkoitettu erityinen faasierotin, jossa on useita kryogeenisen nesteen tulo- ja poistoaukkoja sekä automaattinen ohjaustoiminto, täyttää kaasupäästöjen, kierrätetyn nestemäisen typen ja nestemäisen typen lämpötilan vaatimukset. |